数控锯切套丝生产线特点数控锯切套丝生产线主要设备特点：a整体技术采用国际技术，具有国际水平，b.原料存储架采用大吨位存储，为了提率可在上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；c.缩径动力采用大功率、液压系统完成各步工序；d.钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；e.滚丝主机选用国内进主机头，采用工艺完成钢筋的输送、翻转、***、传递等功能，---终自动滚丝成型；f.钢筋输送滚采用v型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；g.缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等***；h.数控锯切套丝生产线适用范围广，适用于直径16～50mm、钢筋强度等材料；数控锯切套丝生产线技术特点数控锯切套丝生产线技术特点：1、采用进口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自动化程度高、加工成品精准度高的特点；2、具有防跳动自动压紧装置，安全性大大提高；3、采用多级成品存储机构，确保高寿命运行；4、采用模块化组合，根据用户需求选择不同的配置模式；5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍；6、可移动原料平台设计，可大大降低劳动强度；7、数控锯切套丝生产线主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态；8、控制系统组成：国内外知名品牌。数控锯切套丝生产线数控锯切套丝生产线是一种首要针对棒材螺纹钢筋头部套丝的全主动一体化设备。对大直径、高精度钢筋棒材的下料，能够将钢筋棒材按照需求，主动锯切成所需求长度，并对下好料的棒材进行分类贮存。然后通过设备高低落差上料，完结上一个循环没有结束时即可进行下一步配料，以节约循环周期；滚丝主机选用国内进主机头，采用工艺完成钢筋的输送、翻转、***、传递等功能，---终自动滚丝成型。全主动送料辊道，避免质料的二次搬运；钢筋的运送、翻转、传递等全部由机械完结，大幅度提高了效率；钢筋运送滚选用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特色；滚丝主机头完结了主动夹紧、送进、滚丝等成效。数控锯切套丝生产线技术特色：1、选用进口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能主动化程度高、加工制品精准度高的特色；2、具有防跳动主动压紧装置，安全性大大提高；3、选用多级制品存储机构，确保高寿命运转；4、选用模块化组合，根据用户需求挑选不同的配置模式；5、双向出料规划，制品堆放量增加一倍；6、可移动质料渠道规划，可大大下降劳动强度；7、主机选用主动光滑体系，保证可靠的作业状态；8、控制体系组成：国内外知名品牌。)