数控车床安全操作规程1、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制原理，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作，严禁超性能使用。2、操作人员应遵守普通车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴围巾、手套或敞开衣服操作机床，过颈长发或女工应戴好工作帽。3、使用机床时，应按规定对机床进行检查，查明电气控制是否正常，各开关、手柄位置是否在规***置上，按动按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。禁止敲打中心架、刀架、导轨、主轴等部件。4、数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。开机顺序：开电闸-开稳压电源-开机床电源-打开CNC。5、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性，每次应低速运行3-5分钟，查看各部分运转是否正常。6、加工工件前，必须进行加工模拟或试运行，严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运行轨迹。再一个，在操作时不相关的人员要远离工作环境，机械加工使用到工具、设备等产品，不在环境中逗留也是为了大家的安全考虑，更是工作要求。并且要将工件清理干净，特别注意工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其他调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。7、工作地面应保持洁净干燥，防止水或油污使地面打滑而造成***，床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近机床的器具应结实牢固，防止物件从台面上滑下伤人。8、工作完毕后，应及时清扫机床，保持机床清洁，不要弄脏、刮伤和弄掉字迹、图案，认真执行好交接班制度，并填写交接记录本，搞好文明生产。随后建立校准汇报，主要包括每一主要参数的結果，实际操作或检测标准，制造行业标准，可接纳的尺寸公差等详细资料。调整-更改测量仪器设备性能的全过程，使其标示的值在范围之内，能够开展数控铣床改造校准，以明确需要调整的种类和尺寸。车床数控改造是指对普通机床某些部位做定的改造，配上数控装置，从而使机床具有数控加工能力。预调整校准也称之为“寻找校准”，调整进行后，将开展另一次校准，以查验仪器设备的性能是不是已获得改正，可以纪录预调整机器设备校准的結果，以估算仪器设备随時间的性能转变。数控车床出产厂家建议您加工时找出发生共振的工件，改动频率，避免再次发生共振；重新考虑加工工艺，编制合理的程序；步进电机中的加工速率F不能设置过大；替换同步带；确定机床装置牢固，放置平稳，查看拖板是否过紧，间隙增大或刀架松动等。另一个问题便是工件加工时的工序发生变化，但其它工序尺度。导致这种情况呈现的原因是这段程序参数不合理，不在预定轨道内，变成格局不契合说明书要求等。2、工件和刀具的装夹要保证牢固，卡盘夹头也必须上牢，开机时要保证卡盘或者夹头上没有任务物品。处理措施相对简单，查看螺纹程序段是否呈现乱码，或螺距不对，重新编制这段的程序。)