镀前要处理电解去锈用的挂具去锈过程是部分金属氧化物被溶解下来，而部分由于溶解时产生的氢气泡的机械作用使它脱落的。在电解去锈时，一定要严格掌握腐蚀规范，时间不能超过规定，以防过度腐蚀。所使用的电解挂具由于要经常接触酸性溶液，故必须在浸入酸液中挂具的不需导电部位涂绝缘漆，以防腐蚀坏挂具。浸酸时的钢质挂具吊架。对于仅有极薄一层氧化膜的挂具，电解去锈的目的是经腐蚀后能显露主体金属结构，以便提高随后的镀层结合强度。挂具在镀锌过程中起到十分重要的作用，它的作用是使镀件在镀液中与电极相连接，使电流均匀地传递到工件上，挂具使电镀得以实施，只要准确确定了镀锌钢管溶液后，镀锌钢管价格也会随之便宜不少。挂具的主杆和支杆一般采用扁铜或铜材料,黄铜的力学性能要好于纯铜，但导电性差，扁铜或棒铜的截面积要与所通过的电流相对应，一般主杆材料选用(/gt;6~lt;|)8mm的黄铜棒，或厚3~4mm、宽25?30mm的扁铜带。中和理用的挂具有些电镀工艺中还加有中和工序，是因为零件经去锈后，虽经过用水清洗，还不能保证清洁，便要进行中和。例如，镀铁后要进行中和处理；又如磷化工艺中零件去锈清洗后，通常要放入苏打溶液中和，以免硫离子氯离子带入氯化溶液。中和工序通常很简单，即把零件在常温的2.5%~5%纯碱溶液中浸渍1/2~1min即成，中和后也需用流动水洗净。由于中和处理都是采用碱性溶液，所以可以采用钢铁材料制作挂具，或者将筐篮装置零件放入中和溶液槽中进行中和处理。等离子电抛挂具加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。)