精雕机的问题故障处理1、断刀的处理发现断刀时，要暂停设备，记录当时加工途径序号，替换刀具，找到断刀点曾经的位置后，依照该起始序号继续加工，***正常加工状况。2、夹头与工件干涉发作干与时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，中止当时产品的加工，查看工件是否可以修正，然后重新装夹刀具，继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需求伸出的长度，只需要操作人员依照要求选用和装夹刀具就可以避免干与的发作!想要了解更多北京翌格的相关信息，欢迎拨打图片上的***电话！关于雕刻机的安全操作规程北京翌格***生产、销售精雕机，我们为您分析该产品的以下信息。1、雕刻机开机前,先确定机床与计算机连接正常,然后打开机设备电源和电脑电源。系统启动后，进入数控系统。2、选择“回机械远点”的菜单。雕刻机将会自动的回到机械远点并校正坐标系统。3、加工前，还要载入要加工的程序，不然，一些与自动加工有关的功能则是无效的。4、进入手动操作界面，选择“查看（V），显示手动界面(M)菜单项,参数显示窗口会显示手动操作的界面，通过界面，可以对机床进行手动操作。5、确定好工件原点，加工前，我们要把该位置同实际位置联系在一起，步骤如下：A、把机床X、Y轴手动弄到加工件的希望的原点位置，选择“把当前点设置为工件原点“菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序的时候就会以当前位置为工件起点。B、Z轴的工件原点设置要更加精准的操作，选择“操作（O）自动对刀（E）”功能，然后完成自动对刀，这时的确定工件原点工作便完成了。6、选择菜单项“操作（O）开始或继续（S）”，机床就会自动开始执行自动加工过程。数控精雕机操作注意事项有哪些?弘通志远——***精雕机供应商，我们为您带来以下信息。1、使用之前检查电机主轴冷却机中的冷却液的储存量,开启电机主轴冷却机保证冷却液循环正常;开启正压密封,以避免加工废屑、冷却液等进入电机主轴轴承。2、装卡材料时一定要牢固,必须遵循“装实、装正、装平”的原则,严禁在材料悬空的地方进行雕刻。3、装卡刀具时,须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净,把卡头装入压帽内并放正,再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头,再锁紧压帽,上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而要用旋转方式。在下刀时应先清理压帽和转子上的废屑,松开压帽将刀具拿下、再拧下压帽并拿出卡头。4、装卡刀具时刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度、工件、夹具而定,在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短,当刀具的总长度小于22mm时,严禁继续使用。在装卡刀具时,刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。5、在加工时如用切削液,切削液必须冲到刀具上。而且在雕刻过程中,严禁近距离观察,以防止切屑飞入眼睛,观察时要暂停雕刻,关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中,严禁用手摸切削表面,禁止使用棉丝擦拭工件表面。6、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上,严禁手扶在横梁和Y防护罩等机床床体上;禁止身体倚靠在机床床体上。还有就是严禁敲击、撞击电机主轴;卸刀时严禁敲打。7、数控精雕机是一种轻型加工设备,工装夹具、工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。在雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸、性能是否满足加工编程要求。8、在加工前要认真检查刀具路径是否正确。还要注意在开始加工前一定要再次确认各轴起刀点(工件原点)是否正确。天天必须让电机主轴休息2小时。9、严禁带电拔插电缆、板卡和电器件;加工有机材料等,工作现场要有有效的防火措施。主要的就是禁止在过热或过冷状态下使用机床,当环境温度在10℃-30℃方可使用。)