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东莞橡胶色母厂讲解橡胶加工的基本工序今天就由东莞橡胶色母厂的小编来为大家详细的讲解一下橡胶加工的基本工序有哪些吧!橡胶加工方法:基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终产品。橡胶(rubber)高弹性聚合物。橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。据预计,到2015年,橡塑橡胶将占国内橡胶消费总量的10%~15%,即橡塑橡胶消费量有望达到100万~150万吨,而到2020年,橡塑橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%~33%,即橡塑橡胶消费量有望达到300万~500万吨。换而言之,橡塑橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人,其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。事实上,橡塑橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。有***指出,橡塑橡胶产业发展的亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计,如果到2020年橡塑橡胶占我国橡胶消费量的比例由6.5%提高到33%,那么我国橡胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上,从而大大缓解橡胶供应紧张状况,降低橡胶加工行业的生产成本。由此可见,橡塑橡胶产业的发展不仅仅是单个产业的单一发展,而是牵涉到多个行业的共同发展,对于增强橡胶加工行业的盈利能力和提高橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。橡胶厂家简述加入对橡胶制品的作用下面就由橡胶厂家的小编来为大家详细的讲解一下加入对橡胶制品有哪些作用。一、增强橡胶的导电性能,众所周知,非极性橡胶导电性很差,可以说绝缘性是它的特点,即使是极性橡胶,其导电性能也不能满足不同导电需求,而加入兼具导电功能的炭黑如炭黒,,就能弥补橡胶导电性能的不足。二、某些的耐热功能,有些无机加入橡胶中,还兼具增強产品耐热功能,如氧化铁,金红石型钛,氧化铬颜料,镉红,镉橙,等常用作为耐热配合剂,加入胶料中。三、提高商品价值的美化作用:我们生活在多姿多釆的个性化现代社会,愈来愈追求美的享受,对橡胶制品也是一样。尤其是生活用品,如橡胶硫化鞋,食品用器具,玩具。橡胶手套,气球,各式橡胶配件,都要从工业设计的角度,以印象产品外观的色彩,去提升商品价值,去制造给人以美的艺术感的产品。四、分类标识和警示作用:橡胶制品,特别是按装在设备内部重要的位置,如密封件配件,防尘罩,膜片,O形圈等,以及复合胶管层,特殊专用胶垫,需要以不同颜色标识,便于区别和维修。一些外裹橡胶材质的电缆电线,用符合孟塞尔色标十色谱进行着色标识,给***配线和检修提供警示。五、改善橡胶制品的耐光性和耐候性:橡胶制品需要有一定的使用寿命,才能体现价值。特别是在户外工况下,要经受光照,雨水,及大气中的酸碱汚染微粒考验。如在配方设计中考虑在胶料中加入某些耐光和耐候性配合剂。如炭黑,就可以收到***,价廉的光屏蔽作用。迄今,还没有那一种紫外光吸收剂,具有炭黒那样強的光稳是效果。)
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