1.不损坏工件：激光切割1不会接触材料表面，因此不会划伤工件表面。黄铜（铜合金）使用更高的激光功率，辅助气体使用空气或氧气来切割更薄的薄片。2，不受工件形状影响：激光加工灵活，可加工任何异形图形，也可切割管材等各种异形材料。3，激光切割机可以切割各种材料：如塑料，木材，PVC皮革，纺织品，有机玻璃等。4.节省模具***：激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要经常修理和修复模具，节省模具时间，从而节省模具加工成本，降低生产成本，特别适合大型产品的加工和加工。5，节约材料：采用计算机编程，可以切割不同形状的产品，并限制材料的利用率。6，提高样品出厂速度：产品图纸形成后，可立即加工，新产品可在***1短的时间内生产出来。7，安全环保：激光加工废料少，噪音低分贝，环保清洁，安全无污染，大大改善工作环境对于激光切割加工，加工质量的评价主要包括以下原则：1。切割平滑，无条纹，无脆性断裂。部件碰撞使生产效率***1大化，许多激光切割设备连续运行24小时，并使用无人自动装载/卸载设备来切割零件并造成一个头部损坏和生产。当金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下面。在切口中，它将在激光束后面喷出。结果，在切割边缘处形成曲线，并且线紧密地跟随移动的激光束。为了解决这个问题，在切割过程结束时降低进给速率，并且可以大大消除线的纹理。如图2所示，狭缝宽度窄，这主要与激光束斑的直径有关。金属激光切割器狭缝的宽度通常不会影响切割质量。只有在零件内部形成特别精1确的轮廓时，切削宽度才有重要影响。由于切割宽度决定了轮廓的***1小内径，随着片材厚度的增加，切割宽度也增加。因此，为了确保相同的高精度，无论狭缝的宽度如何，工件在激光切割机的加工区域中应该是恒定的。熔融层的状态和加工过程中的***终成形直接影响上述加工质量评价指标。它使用激光作为预热热源，并使用诸如氧气的活性气体作为切割气体。激光切割表面粗糙度主要取决于以下三个方面：1切割系统的固有参数，如光斑模式，焦距等;2切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小，切割速度，辅助气体类型和压力等.3加工材料的物理性质，如激光的吸收率，熔点，粘度系数等。熔融金属氧化物，金属氧化物的表面张力等。另外，工件的厚度也对激光切割表面的质量有很大影响。相反，金属工件的厚度越小，切割表面的粗糙度越高。)