气浮沉淀一体机是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。气浮装置原理⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施：气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的***和合并，降低气浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮。气浮沉淀一体机工作原理：气浮沉淀一体机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、气浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过有机组合设计而成。具有工艺简单合理、适应性广、结构紧凑、运输安装方便、操作简便、性能稳定可靠的特点。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除有很好的效果，一般废水经处理后都能达到排放标准。技术性能：采用微浮选技术、次表面捕集技术、逆流原理、固液分离区层流技术、浮渣循环絮凝技术及Lamella沉淀原理制作，是气浮与沉淀的***结合，结构紧凑、***、水力负荷高达8~30m3/m2·h，固体负荷高，***da允许进水悬浮物浓度8000mg/L，能效高，与标准气浮相比具有更高的分离能力，运行成本低，较标准气浮可节约15~30%的药剂投加量，出水水质好，浮渣及沉泥可实现自动排放，含固量可高达30~100g/L.应用领域：气浮沉淀要适用于处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水，广泛应用于机械、化工、轻纺、交通、食品等行业，特别适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。污水处理机及系统同传统污水处理方法的比较（一）传统的污水处理重力沉淀法，加压气浮法及射流气浮法是目前比较通用的污水处理方法，但同污水处理系统相比都存在明显不足。重力沉淀法与原理较简单，但土建***比较大，污水处理速度慢，费用高，特别是污泥排放困难，排放后的污泥含水量较高，成分复杂，更加难以处理，且不易回收有用物质。加压气浮法是用加压水泵将污水加压到3--4个大气压，同时注入空气，在溶气罐内，空气溶解于污水，污水经减压阀进入气浮池，由于突然减压，溶解于污水中的空气形成许多微小的气泡逸出，进***浮。其缺点是系统过于复杂，操作繁琐，运行费用比较昂贵，污泥易在槽体底部滞留，阻塞喷嘴。由于系统过于复杂，它包含了溶气罐、空压机、调节槽、加压泵等设备，操作繁琐，需要人工较多，消耗动力较大，维修费用高。射流气浮法较压力气浮法简单，工作介质通过射流器以很高的速度从喷嘴喷射出来，形成高速射流束，高速射流束通过气室时，由于工作介质的粘结作用，产生负压，吸入大量空气，进入溶气罐，由减压阀喷出至溶气罐。同气浮系统相比，***较大，动力消耗大，操作繁琐，用人工较多，维修费用高，效率较低。（二）气浮式污水处理系统同上述系统相比所具备的优点1、***小该系统广泛用于分离和回收石油化工废水中的乳化油，肉类食品加工厂废水中的油脂，毛纺厂洗羊毛废水中的羊毛脂，造纸厂废水中的皂化物、纤维、填料、洗煤废水中的煤粉等。该系统不需压力容器、空压机、加压泵等设备，可以大大减少污水生化二级处理设备的规模，从而大大减少总体***费用。2、性能优越该系统对污水中的SS去除率可达98%，COD去除率90.4%，BOD去除率89%，污水经处理后SS小于5PPM，并大量回收纤维、油脂、填料等有用物质。在系统中流量不需要保持平衡，即使流量改变，设备仍可照常工作，该系统操作简单，可实现自动化控制。3、运动费用低，效率高该系统消耗动力仅相当于传统加压气浮和射流气浮的1/8--1/10，并且设计简单方便，维修费用低，需要人工操作较少，可以作为无人看守运行，固体悬浮物被快速连续去除，经分离后的污泥纯度较高，含水量较少，降低了污泥处理费用。4、占地面积少，维修方便处理能力为5--500立方米/每小时的系统，气浮设备占地面积仅为2.5--100平方米，土建***特别少，可根据场地及流程的实际情况，安装在地下，地面或楼层高处，并且耗工耗时***。5、臭氧污染减轻该系统对于污水处理是一个好养过程，不会产生H2S等***气体，工作环境较好，并且减少了污泥回用处理上的难度。6、技术***，科技含量高该系统参考美国九十年代流行样机设计，并加以改进，具有世界ling先水平，其中某些关键部件直接从美国进口，以保证整个系统的运行质量。)