一、气化站设备的特性：1、LNG气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度***低达到-196℃(LNG储存温度约为-162℃)，而出站***温度要求不低于环境温度10℃左右。2、LNG气化站低温储罐，阀门、管线和管件的保冷性能要好。3、LNG气化站内低温区域内的设备、管道、仪表、阀门及其配件在低温工况条件下操作性能要好，并且具有良好的机械强度、密封性和抗腐蚀性。4、气化设备在普通气候条件下要求能满足设计要求，达到***大的气化流量。5、低温储罐，气化器、管线、过滤器都属于压力容器，因此其管理必须按压力容器来管理。如在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，都必须向压力容器的监查单位申报。二、LNG气化站设备主要设备维护：1、低温储罐：LNG储罐是盛装液化***的设备，该设备对绝热性和密封性要求很高。是外壳为Q345，内胆为0Cr18Ni9Ti，中间填充珠光砂，采用真空粉末绝热或多层缠绕绝热方式的双层保温罐。固此设备气密性高，热传导率低，蒸发损失率低，使用寿命长。广泛应用于LOX，LN2，LNG，LAr气化站，调峰站，加气站以及液化工厂。根据现场情况需要一般分为立式储罐或**储罐。目前LNG加气站分类是按照储罐的容积大小来分类的，如三级站定义为储罐溶剂小于等于60立方米的加气站。二级站是储罐大于60立方米小于120立方米，一级站通常就是3个60立方米的储罐。气化站没有几级站之说，但大家在建站时要考虑一个问题，槽车配送的问题，如果您的储罐太小，很难配送，或者配送成本很高。（1）内外夹层间真空度的测定(周期一年)（2）日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。（3）储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。（4）安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。（5）储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。（6）储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。（7）储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。（8）与储罐连接的***道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许经常的开关。应保持在常开状态，定期进行开关，保持灵活好用。因为***道阀更换时很困难。（9）低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。（10）储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。2、气化器LNG的主要换热方式，来自于环境温度的热量交换。LNG主气化器的功能就是让低温的LNG通过低温铝管道及翅片与空气对流换热，从而达到换热的目的。主气化器的材质是LF21铝合金，耐腐蚀故能确保长期良好运行。由于LNG是零下162度的低温液体，因此在气化过程中经常会看到结霜现象。购买lng汽化器时主要要注意每小时的用气量，如：300立方/小时，500立方/小时，1000立方/小时。（1）气化器是将低温液体升温成气态介质的管式压力容器。管上的的翅片组合是为了加速热交换，提高设备的气化能力和效率，使用时要观察外观结霜情况，如不均匀应及时上报、处理。（2）平时应多注意焊口及翅片，是否有无开裂现象，特别注意低温液体导入管与翅片和低温液体汇流管焊接处的焊口。（3）气化器的静电接地应完成，并定期的检测接地。（4）气化器的外表面应保持清洁，不得将任何物质放置到气化器上面。（5）气化器的基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。（6）气化器在运行过程中如气化量大，发现过渡结霜现象应及时处理。（7）气化器的使用要定期进行切换。3、过滤器（1）过滤器用于过滤出站***中的颗粒杂质及水。过滤器的滤芯式可以更换的，更换下的滤芯经清洗后可重复使用，应定期排污和检查压差计读数。（2）检查过滤器本体、焊缝和接头处有无***、裂纹、变形，发现问题及时上报处理。（3）检查过滤器表面有无油漆脱落，出现锈蚀，做好外表面的防腐工作（4）检查有无异常噪音及震动。（5）检查过滤器支撑基础及紧固件是否发生损坏、开裂和松动，如有及时上报、处理。4、LNG工艺管线、阀门（1）检查工艺管线保冷层的保护、工艺管线的各类阀门，管道支架、管道法兰静电连接、管道静电接地等，做好操作平台的日常维护工作。（2）注意工艺管道活动支架的正常滑动。检查管道、阀门有无泄漏。（3）日常检查常开阀门如安全阀根部阀、调压阀、紧急切断阀、常闭阀门如排空阀、排液阀的运行状态。定期的检测紧急切断阀是否正常。（4）保持工艺管道的畅通，严禁出现憋液、憋压现象。（5）日常巡检过程中应注意管道支架因地基下陷，从而对管道产生下拉力，使管道发生弯曲，如出现这种现象应及时上报、处理。严禁在管上面放置重物及人在上面行走。严禁击打管线及阀门。（6）日常巡检中应注意工艺管道、阀门、支架腐蚀情况，在日常维护中应及时的进行防腐和补漆。对易腐蚀的螺栓、螺帽及转动件的外漏部分可根据具体情况加油或油脂。5、低温离心泵（1）低温离心泵的结构特点为保证LNG储罐内的LNG输出达到次高压16Kg／cm2的压力，在LNG储罐的出口设置了多级变频低温离心泵，低温泵具有以下几个特点：①泵体和电机完全浸没在LNG低温介质中，从而杜绝了产品的损失，并保证了泵的快速启动②真空绝热套使冷损降***限③密封剂浸润性设计时维护要求降至***低④泵芯顶部悬挂于壳体的设计便于安装与拆卸⑤可变频调速的电机扩大了泵的输出功率和转速的变化范围（2）低温烃泵的故障及安全维护①日常操作中不应有异常噪音，几个泵之间比较比较②定期检查：按说明书要求每4000小时进行维修检查（与供应商联系）③低温储罐***低液位至泵进口管道液位应保持在3米以上的高度④注意对泵外壳体的保护和对泵的外壳体的清洁工作。⑤外壳、外壁结霜怀疑为漏真空（泵启动后顶部的结霜为正常），可对外壁进行真空度检测，但真空度检测孔平常不要打开。)