抽芯柳钉施工后常见的小问题抽芯柳钉在施工之后经常会出现这样或者那样子的问题，下面我们就详细的介绍一下常见的3中小问题。抽芯柳钉施工后出现跳头或起鼓不足的情况，拉铆时，钉芯完全弹出，或铆体未全部胀开。此现象发生的原因有：钉芯制做时拉力控制过低；铆体硬度高（退火不均匀）；钉芯在电镀过程产生了氢脆。抽芯柳钉施工后出现铆后松动的情况，博罗铆钉，拉铆后，铆体在工件孔内有松动现象。主要原因有：钉芯拉力过低；工件钻孔过大；铆体硬度过高；铆钉夹紧力设计（材质选用）不当。抽芯柳钉出现钉头脱落的情况，拉铆后，钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落。4.技术条件不同铆钉的技术条件包括材料组合、表面处理、机械性能、验收检查等内容。1990年版旧标准引用了原GB/T12619《抽芯铆钉技术条件》，要求铆钉的技术条件符合GB/T12619标准。该标准已被现行的GB/T3098.19-2004《紧固件机械性能抽芯铆钉》所代替。因此，GB/T12617.1-2006《开口型沉头抽芯铆钉10、11级》新标准根据GB/T3098.19-2004标准，具体给出了开口型沉头抽芯铆钉的材料组合、剪切载荷、拉力载荷、钉芯断裂载荷、钉芯拆卸力、钉头保持能力共六项规定。这六项规定在数值上与GB/T3098.19-2004标准完全相同。此外，新标准还规定了铆钉的表面处理、工作质量以及验收检查、标志与包装等内容。与旧标准相比，新标准增加了钉芯断裂载荷、钉芯拆卸力及钉头保持能力的规定。同时补充了“铆钉铆接后，当放大5倍目测检查时，铆钉不应有开裂的痕迹”这一规定。需要特别说明的是，新、旧标准中虽然都有关于铆钉材料组合、剪切载荷、拉力载荷三项规定，但数值上已存在差异，贯标时应该引起注意。此外，新标准还删去了形位公差、钉杆直径测量方法、剪切试验方法、拉力试验方法以及铆接试验方法等规定。根据GB/T3098.19的规定，抽芯铆钉，抽芯铆钉的所有机械性能试验方法均应按GB/T3098.18《紧固件机械性能盲铆钉试验方法》。该标准现行版本为2004年版，并等同采用ISO14589：2000国际标准。（3）焊后热处理①堆焊完铆钉头用石棉保温缓冷到室温后，进行焊后回火热处理，回火采用小号火焊把火焰加热，铆钉，小的热能率，中性火焰加热，加热范围包括焊缝和焊缝的热影响区。②回火温度为700～720℃，恒温5min后空冷。加热时升温速度要缓慢，回火***1高加热温度应严格控制，1200铆钉，严禁超温。（4）质量检查①堆焊铆钉头修复后进行焊缝表面硬度检查，硬度合格。②堆焊完成后，将铆钉头堆焊层表面用砂纸打磨呈现金属光泽，对堆焊铆钉头表面进行着色无损检测，合格。铆钉_华浩精密(在线咨询)_博罗铆钉由惠州市华浩精密五金制品有限公司提供。惠州市华浩精密五金制品有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支***的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。华浩精密——您可信赖的朋友，公司地址：惠州市江北三新八村新围路118号，联系人：左先生。)