电线挤出机纵包带粘结强度不合格的原因——泰丰线缆设备-挤出物温度太低;-油膏填充过多溢出;-生产线速度太快，使护套被急速冷却;-热水槽温度太低，且离模口较近;-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;-纵包带复合膜熔点太高;我们根据上述原因，应注意配模要求，必要时根据缆芯调整;不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力;不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度;注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。在实际的生产操作中还有其他的缺陷现象和原因。工人在生产操作中应多加以观察和总结，抓住问题的主要和实质，就能妥善的处理情况，做好电线电缆的质量。Ф30mm型极细线高速押出机生产线介绍①Ф30mm型极细线高速电线挤出机生产线介绍①一.设备用途：该设备适应于PVC、PP、PE、SR-PVC等塑料高速挤出,主要用于生产网络线、数据线、电子线等。二.主要规范：1.制造线种：尼龙覆套线、低烟无卤电线、网络线，数据线、电子线等。2.押出材料：适应于PVC、PP、PE、SR-PVCFEP、FPA及ETFE、等高速挤出塑料，塑化程度100%。3.适用导体：Ф0.1～Ф0.75mm。（线径大小需配备相应的模具）4.完成线径：Ф0.3mm～Ф1.5mm。5.线材同心度：≥92％。6.设计线速：0～400m/min（线速度依线径而定）。7.押出量：25kg(PVC)。8.中心高度：1000mm。9.电源：380V10%50HZ三相五线制。10.操作方向：主机（从至操作）。11.机台颜色：整机外表：苹果绿；亮光蓝。电箱外表:同整机;灰白波纹漆。安全色：***。（颜色按客户要求）。东莞市泰丰线缆设备科技有限公司***生产定制高速塑料电线挤出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备电线挤出机螺杆的类型与选择3.压缩比ε亦称为螺杄的几何压缩比,是螺杄加料段第1个螺槽容积与均化段***后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比一一即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。使挤塑机压缩比较大,目的是为了使颗粒状塑料能充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时,压缩比的选择也应不同。按压缩比来分,螺杄的型式可分为三种:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一种,这种螺杆加工容易,塑料与机筒的接触面积大,传热效果好。4.螺旋升角θ即螺纹与螺杄横断面的夹角。螺旋角太大保证不了塑化时间,降低螺杆的塑化质量,太小则螺纹密,螺槽容积减小,影响挤岀量。对于送料段,30°螺旋角合适于粉料;15°螺旋角合适于方形料粒;17°左右螺旋角合适于球状或柱状料粒。由均匀段理论分析得知,螺旋角30°时的挤出流率高。实际上为了加工方便,多取螺旋角17°41′5.螺距S和螺槽宽度W螺距即螺纹的轴冋距离,螺槽宽度即垂直于螺棱的螺槽宽度。在其它条件相同时,螺距和槽宽的变化,不但决定螺杆的螺旋角,而且还影响螺槽的容积,从而影响塑料的挤岀量和塑化的程度。螺槽宽度加大则意味着螺棱宽度减小,螺槽容积相应增大,挤岀量提高:同时螺棱宽度諴小,螺杄旋转摩擦阻力减小,所以功率消耗低。)