在充填泵的作业过程中，发动机所承载作用是至关重要的，是机械动力输出的根本。如果我们在作业过程中发现发动机的温度越来越高怎么办？这种情况是否正常呢？其实，机械在不断的作业中发动机的温度变高是难免的，但是过高的话就会危害到机械了，要想解决这个问题的话，首先应该清楚是什么原因导致发电机的温度越来越高，然后具体原因具体分析。充填泵作为大型的施工机械设备，发动机温度过高问题可大可小，但是一定要及时找出形成的原因并找出解决办法，否则会严重的影响施工进程以及设备的使用寿命，造成大量的损失。山东恒驰矿业装备一直追求技术创新和新产品研发。打造精益求精的制造能力，产品性能及产品质量不断贴近同内和同行***水平。公司拥有***的研发团队和大型的实验中心。煤矿用混凝土泵原材料的挑选煤矿用混凝土泵原材料的挑选步骤很有讲究，今天我公司就来为大家讲解一下：1、粗骨料：粗骨料的粒径取决于输送管内径。粗骨料与输送管内径之比宜为1:3(碎石)或1:2.5(卵石)。别的需求粗骨料选用接连级配，针片状颗粒含量不大于10%。2、细骨料：细骨料(砂)对混凝土拌合物的可泵功能有很大影响。细骨料(砂)的细度模数宜为2.3~3.2，选用接连级配，其间粒径在0.315mm以下的细骨料所占的份额不该小于15%，***棒到达20%，这对改进可泵性非常重要。3、水泥：为避免混凝土在拌送过程中发生离析，水泥种类需求挑选保水性好、泌水性小的水泥，通常选硅酸盐水泥及一般硅酸盐水泥。4、外加剂：在泵送混凝土中增加外加剂(如减水剂)或掺入过量粉煤灰不仅对下降大体积混凝土的水化热有利，还能改进混凝土的粘塑性和保水性，对泵送还有很大的帮助。充填泵具有机械化程度高、操作方便、效率高等优点而获得广泛应用，恒驰充填泵，但输送泵使用过程中的堵管是经常出现的难以处理的问题。堵管常见的位置有进料口、分配阀出料口处、S管阀处、弯管、锥管等位置。前三者混凝土并未泵送到输送管路，故有的称之为堵管。判断堵塞具体位置主要根据三种表现:1泵送动作及液压系统均正常，没有异常声音，泵和管路均无振动。此表现说明泵和管路中均无混凝土流动，充填泵，堵塞位置肯定在进料口。此时检查进料口，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。排除方法：使泵反向运转以***结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。2是泵送系统动作突然中断，并且有异常声响，泵有较强振动而管道内无相应振动。此表现说明泵中有混凝土流动而管路中没有混凝土流动，堵塞位置肯定在分配阀出料口处或S管阀处。排除方法：泵送混凝土结束后，要用高压水将泵体和S管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残渣去掉，直至彻底清除为止。3是泵送压力逐渐***，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生振动，煤矿充填泵，管路也伴有强烈的振动和位移。此表现说明泵和管路中均有混凝土流动。堵塞位置肯定在管路，位置一般发生在弯管、锥管，以及有振动的地段，用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处。排除方法：发生堵塞时，可反复正、反转泵，堵管的排除在一边进行反转泵送，一边沿管路检查时，可以用木锤敲打被认为是堵塞的部位，有时能使堵塞的骨料受振后松散而使泵送畅通；若敲打无效，则不可用铁锤或其它可能伤害管道的物件重击。如果堵管部位判断得准确，矿用充填泵，而且堵塞处离管道卸料的末端不远时，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可继续泵送。如果堵管部位离管道末端较远，堵塞段被清理后回装到管路时，这段空管由于气塞作用，可能造成再次堵管。在这种情况下，应将堵塞段以后的管道混凝土用压缩空气吹出再接管泵送。如果堵管部位不能迅速判断或者难以拆卸时，应采用气洗方法把混凝土吹除。在堵管的情况下，往往需要分段吹洗。若分成较短的管段也吹洗不动，应尽快***人力，把全部管道逐节拆卸，清除其中的混凝土，并用水冲洗干净。煤矿充填泵-恒驰装备,恒驰制造-充填泵由山东恒驰矿业装备科技有限公司提供。煤矿充填泵-恒驰装备,恒驰制造-充填泵是山东恒驰矿业装备科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：孙敬宝。)