标准麻花钻修磨方法——深孔加工厂家来为大家娓娓道来：1．修磨横刃这是针对标准麻花钻横刃较长、不宜定心、切削条件差所采取的措施。修磨要求：增大横刃处的前角、缩短横刃的长度。横刃的修磨方式有多种，湖南深孔加工，修磨后横刃长度为原长的1／5~1／3，横刃前角为-15°~0°.2．修磨前刀面主要是针对标准麻花钻主切削刃上前角分布不合理所采取的措施，一般有特殊要求时才采用。修磨前刀面的方式有两种：一种是修磨外缘处的前刀面，以减小前角，；另一种是修磨横刃处的前刀面，以增大前角。注：在工件材料较软时，应修磨横刃处的前刀面，以增大前角，减小切削力，使切削顺利;工件材料较硬时，应修磨外缘处的前刀面，以减小前角，使钻头强度增加。用标准麻花钻进行扩孔时，为了避免“扎刀”，可把外缘处的前角修磨小些。3．磨出分屑槽这是针对标准麻花钻在钢件上钻削较大直径孔时排屑不顺、冷却不力所采取的措施。一般在后刀面或前刀面上磨出相互错开的分屑槽，为方便刃磨，通常开设在后刀面上。4．磨出双重锋角磨出双重或多重锋角，或外凸圆弧刃，需要指出的是，钻削较硬钢件时，不宜采取此法，否则易折断钻头；钻削较软材料时，则没这个必要。5．修磨棱边在靠近麻花钻主切削刃的一段棱边上，磨短其宽度使其为原来宽度的1／3~1／2，磨出副后角为6°~8°。6．磨出内凹圆弧刃将两主切削刃磨出内凹圆弧刃。当内凹圆弧刃深度大于板料厚度时，就成了薄板钻。深孔钻床在实际应用中具有以下5大的特性：1.整机铸件采用高品质米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件***均匀稳定，刚性高，稳定性好。2.三坐标深孔钻床采用进口高刚性、高精度丝杆，加工时提供更强大扭力，深孔加工，更加耐用。3.三坐标进给驱动均采用优质伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，深孔加工价格，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大的改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动。4.主轴采用强力马达，可满足高低速的加工需求，并配自动油冷系统，确保加工时处于恒温状态。5.操作系统采用台湾系统，可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。调整尾座轴线铰孔前，必须先调整尾座套筒轴线，使之与主轴轴线重合，同轴度找正在0.02mm之内，以提高铰孔时孔的位置精度。选择合理的铰削用量用铰刀时，为了得到较小的表面粗糙度值，避免产生刀瘤，减少切削热及变形，宜采用较小的切削速度，一般小于5m/mm；进给量取0.2~1mm/r。对图1，铰削()021.00712Hφmm的孔，因尺寸精度要求较高，故铰削时车床转数要选得较低些，取n=30~50r/min，不超过100r/min。东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。湖南深孔加工-齐兴模具-深孔加工由东莞市齐兴模具制品有限公司提供。东莞市齐兴模具制品有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)