水转印工艺流程可以简述为表面处理→喷底漆→烘干→打磨→放膜→活化→转印→水洗→烘干→罩光→固化，本文主要介绍其活化和转印过程。步骤一：活化过程。先在载体薄膜上印制想要图案，图案朝着水面平整地放在水面上，接著喷洒活化剂，让载体薄膜活化分解。步骤二：转印过程。将工件倾斜缓慢浸没于水中，水的压力迫使油墨沿着工件与水面接触地轮廓进行附着。当部件完全被浸没时，图案就会转移到部件的表面。整个过程只需3到4分钟。印刷后，油墨需要用透明面漆固定并打造表面粗糙度。◤①整理将工件从水槽中取出，除去残留的薄膜，再用清水洗去没有固着在产品表面的浮层。注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成***。②干燥除去产品表面的水分，以利于转印墨层的彻底干燥；为增加附着牢度，可用吹风机干燥，也可将产品放在烘干箱内干燥。塑料产品干燥温度不能太高，大致在50～60℃，温度太高容易使承印物变形；金属、玻璃、陶瓷等材料的干燥温度可以适当提高。③喷涂保护漆为增强图文层对环境的抵抗性，要在表面进行喷漆处理。喷漆可以用溶剂型光油，化妆盒水转印，喷完后进行自然干燥或加热干燥；也可用UV光油，采用紫外线固化干燥。相比之下，UV固化更适应环保要求。(1)环境因素清洁的承印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。转印前要保证承印物处于完全的luolou状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃***容易影响转印效果。(2)水标转印纸活化水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂，如图所示，工艺更简单。水标转印纸活化示意图具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，鞋水转印，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离，为转印做好准备。水标转印纸加工过程如下图所示，取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规***置，汽车内饰件水转印，进行自然干燥。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，日照水转印，采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。水标转印工程水转印工艺的小贴士：①由于头盔等产品表面底漆会有不同颜色，为了较好地表现图案色彩，一般在印各色油墨之前先用白色打底；②油墨与金油必须分别用各自配套的稀释剂调整，一般稀释比例为5%~8%；③根据温度或气候的不同选用不同型号的金油，同时根据在转贴过程中所出现的情况，及时调节胶膜的软硬及韧性程度；④原则上，印刷好的成品密封包装，使用期不超过6个月。鞋水转印-佳铭塑胶(在线咨询)-日照水转印由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司（）拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是全网商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)