焊接安全操作规程1.衣着规范,严禁领口袖口敞开或卷起裤脚以免落进火花。2.作业时须带防护镜.防护手套和安全帽。3.刚焊好的工件不得用手去摸。4.热烫物品设置防触设施和警告标志后操作者才可离开。5.焊接作业区域内的一切******材料及物品均需清除。6.焊接作业时周围不可有他人围观以免被火花烫。7.检查电缆绝缘是否完好以免发生触电事故或短路。8.焊机不可漏水以防漏电。9.操作中禁止用手触摸电极头禁止将手放在两电极头之间以防烫或压伤。10.点焊机悬吊高度适当一般为1—1.3米以利安全操作。11.搬移电焊机时须先切断电源。12.组焊完毕的产品、半成品要马上放整齐并加装保护装置切勿堆压、超高。第二大故障，点焊机焊点压痕紧张并有挤出物。一，查抄电流能否过大。第二，查抄焊接工件能否有高低不平。安装时必须考虑周围空气清洁、湿度小，以保证吸入空气的质量，同时严格遵守***限制噪声的规定，如有必要可采用隔音箱隔离噪声。第三，查抄电极压力能否过大，电极头形状、截面能否合适。第三大故障，点焊机踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮。一，查抄电源电压能否正常;查抄控制体系能否正常。第二，查抄脚踏开关触点、交换打仗器触点、分头换挡开关能否打仗精良或烧损。当前国内使用的300~1000kVA的直流脉冲、三相低频·和二次整流；焊机（个别的达1000kVA)，均具有上述特性。单相交流焊机不具备这些特性，仅限于点焊不重要工件，焊机功率一般不超过400KVA。点焊锅合金的电极应采用1类电极合金，球形端面，以利于压固熔核和散热。由于电流密度大和氧化膜的存在，铝合金点焊时，很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量，还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。二、上、下电极及其支承机构上下两个焊接电极分别装于电极臂上，当需要焊接时，上电极在气缸的作用下向下作直线垂直运动，压紧工件后进行施焊。电极每修整一次后可焊的焊点数与焊接条件、被焊金属型号，清理情况、有无电流波形调制、电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5～重0点，点焊5A06、2A12时为、25~u30点。)