是本实用新型实施例的聚乙烯缠绕管的连接装置的剖面结构示意图。[0018]附图标注:1、直壁缠绕管；2、承口；21、平直段；211、加强筋；22、颈缩段;23、扩口段;24、环形沟槽。【具体实施方式】[0019]下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。[0020]如图1所示，一种聚乙烯缠绕管的连接装置，包括均由聚乙烯制成的直壁缠绕管I和承口2，直壁缠绕管I和承口2—体设置。承口2包括平直段21、颈缩段22、扩口段23三个结构。承口2的平直段21与直壁缠绕管I相连。[0021]平直段21(实际上为连接直壁缠绕管的弧形过渡段)的轴向长度为直壁缠绕管I的管体外径的0.8倍，其外表面设有若干加强筋211ο加强筋211的数量为I?3条，加强筋211的形状为适配平直段21外径的圆环状。该长度保证了在发生沉降或其他原因引起管道弯曲时，保持接口的相对平直，减少泄漏的可能。[0022]颈缩段22的轴向长度为直壁缠绕管I的管体外径的0.2倍，其内径为直壁缠绕管I外径的0.92?0.95倍(该数值表示颈缩段的内径)。该部分利用了聚乙烯具有较好的弹性和尺寸设定，使管材在插入承口2后，不易移位。[0023]平直段21与颈缩段22连接处的内表面设置有环形沟槽24，环形沟槽24用于放置膨胀橡胶圈。膨胀橡胶圈尺寸与环形沟槽24同等大小，在管材插入承口2时，不易引起胶圈变形、扭曲或移位，使安装与使用更顺利。[0024]相比其他扩口装置，该承口2还增设了扩口段，扩口段23长度为管体外径的0.1倍，外扩角度为15°(即与承口中心线的夹角为15°)，使管材插入时能圆滑过渡，并顺利插入承口2中。一种塑钢缠绕管的制作方法【专利摘要】本实用新型公开一种塑钢缠绕管，包括内层管体和外层缠绕管，其特征在于，所述外层缠绕管呈螺旋状设置于内层管体外，玻璃钢，所述管体为双层结构，管体包括管头和管尾，所述管头和管尾的尺寸能使两跟管体相互匹配，所述括管头和管尾处设至少一个有用于放置加热贴的标识槽；所述管体内为双层的塑钢层。【专利说明】一种塑钢缠绕管技术领域[0001]本实用新型涉及管材领域，具体涉及一种塑钢缠绕管。【背景技术】[0002]缠绕管是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。缠绕管一般采用尼龙材质或聚材质制成。缠绕管相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蚀性能强;更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。缠绕管相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。缠绕管内表面一般为平面，外表面分平面和弧面两种。而塑钢缠绕管是在现有的管材基础上，增加内壁的塑钢层。[0003]钢带增强缠绕管的连接方式主要有:热熔挤出焊接、电热熔带焊接和热收缩管(带)连接。[0004]热熔挤出焊接是采用专用热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把连接缝两端的聚乙烯材料熔融连接成一体的连接方法。在热熔的过程中需要防止加热贴，然而加热贴如果放置位置不当的话，玻璃钢缠绕管，很容易一产生气泡。这就需要一种结构简便并且能够标识清楚加热位置的缠绕管来解决上述问题。【技术领域】[0001]本实用新型涉及塑钢缠绕管连接管件。[0002]聚乙烯塑钢缠绕管(行业标准号CJ/T270-2007)由于其具有外螺旋筋独特的结构，连接方式主要采用两种连接方法，即，内电热熔连接法和不锈钢卡箍连接方法。其中，内电热恪带连接方法主要适用于较大口径的管材(Dn多800mm，Dn用于代表管材的口径)其中以Dn多1200mm所用居多。对于Dnlt;1200mm以下管材，尤其是Dn800mm管材基本上全部采用不锈钢卡箍的方式进行连接。[0003]所谓不锈钢卡箍方式连接为:首先将聚乙烯塑钢缠绕管的两端加注密封挡水板，玻璃钢夹砂管，一般对于Dn(800mm的管材需要做9_12个挡水板，做完挡水板后将管材放入到已经开挖好的沟槽内做好的地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。将橡胶套套入塑钢缠绕管的端部，套入长度为橡胶套的一半，玻璃钢生产厂家，然后将另一半翻折回来套在同一管端；将两根管材管端对正(轴线平直)，并留出不小于10mm的伸缩间隙。然后将橡胶套翻回套在另一侧管端将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均玻璃钢夹砂管-唯德复合材料设备(在线咨询)-玻璃钢由连云港唯德复合材料设备有限公司提供。连云港唯德复合材料设备有限公司（）是一家从事“连续玻璃钢管道生产线、定长玻璃钢管道生产线、”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“唯德复合材料设备”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使唯德复合材料设备在行业专用设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)