一种厌氧颗粒污泥快速培养的方法以厌氧反应器中原有的污泥为基础，该污泥处理污水的能力较差，通过步骤对其进行培养，从而***污泥活性，油脂厂厌氧污泥，经过15-20天的培养，可再次形成***稳定的厌氧颗粒污泥。通过控制反应条件，大大缩短厌氧颗粒污泥的培养时间和颗粒形成时间，酒精厂厌氧污泥，同时大颗粒粒径分布明显增多，活性极大提高。能够有效缩短厌氧颗粒污泥培养时间，降低企业生产成本，满足企业对污水的处理需求，保证企业的正常生产。实验证明，通过所制备的厌氧颗粒污泥主要以甲1烷八叠球菌类型为主，同时还含有少量丝状菌与杆1菌，该厌氧颗粒污泥的直径以2—3mm为主。与新生成的活性的厌氧污泥相比，能够有效缩短制备时间，降低生成成本，提高生成效率。同时，制备的厌氧颗粒污泥处理效果较好，淀粉厂厌氧污泥，在厌氧反应器中连续运行3个月后，COD去除率保持在90%以上，系统稳定，无任何酸化等现象，产气量及组分均很稳定，运行正常。厌氧颗粒污泥快速培养方法投加以芽胞杆1菌、酵母菌等混合制成的微生物絮凝剂，投加方式为连续投加池，投加量以溶液总体积计，每升溶液加入5ml微生物絮凝剂，投加完成后继续运行Id。随后提高红薯酒精废水的COD值至3000mg/L，待反应2d后，继续提升红薯酒精废水的COD值至6000mg/L，此时反应器出现酸化，向其中加入适量氢1氧化钠，使PH值保持在6-7，待运行3d后，进一步提升红薯酒精废水COD值至10000mg/L，按前述方式和量加入微生物絮凝剂Lh，运行1天后，再次按照前述方式和量向其中加入微生物絮凝剂Lh。同时，降低水力停留时间至Mh，稳定运行2d后，进一步提升红薯酒精废水COD值至15000mg/L，稳定运行，降低水力停留时间至18h，待其稳定运行，出水COD的去除率稳定在90%时，观察厌氧反应器内厌氧颗粒污泥情况。厌氧颗粒污泥失活表象挥发性脂肪酸VFA升高，厌氧反应器排出的废水中，如果挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续升高，安徽厌氧污泥，甚至升至8-17mmol/L(正常时VFA浓度小于5mmol/L），即有厌氧颗粒污泥趋势。厌氧反应器出水pH值发生变化，如果厌氧颗粒污泥pH值异常，即其pH值出现大于厌氧反应器出水pH值的情况(一般情况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小)，有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破碎现象，出水颗粒污泥流失严重，颗粒污泥开始大量失去活性甚至全部失去活性。安徽目然信现货供应(图)-淀粉厂厌氧污泥-安徽厌氧污泥由安徽目然信信息科技有限公司提供。安徽目然信信息科技有限公司（）在其他聚合物这一领域倾注了无限的热忱和热情，安徽目然信一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：程经理。)