频率的必要性当工作电压很低（在人的听力围度内）就会造成噪声。当频率低於20kHz时，工作中噪声不但越来越挺大，并且将会超过职业安全与***法或别的规章所要求的安全性噪声的底限。在必须大功率除去污渍而无需考虑到工件表面损伤的运用中，一般挑选从20kHz到30kHz范围之内的较低清洗频率。该频率范围之内的清洗频率经常被用於清洗大中型、超重型零件或致密原材料的工件。深圳超声波出示20KHz的磁场超声波换能器和25KHz的压电超声波换能器。高頻一般被用於清洗较小、较高精密的零件，或消除细微颗粒物。高頻还被用於被工件表面不容许损伤的运用。应用高頻可从好多个层面改进清洗特性。伴随着频率的提升，空化泡的总数呈线型提升，进而造成大量更聚集的震波使其能进到到更小的间隙中。假如输出功率保持一致，空化泡缩小，其释放出来的动能相对降低，那样合理地减少了对工件表面的损伤。高頻的另一个优点在於减少了粘滞边界层（泊努里效用），促使超音波可以发觉极猫瘟的粒子。这种现象类似於溪流中水位线减少时能够认清溪底的碎石子。超声波清洗设备主要由三部分组成，即超声波发生器、超声波换能器和清洗槽。超声波发生器也就是通常所说的超声波电箱，它的作用是把市电转换成与换能器相匹配的高频交流电信号。超声波换能器通常置于清洗槽底部，但也有安装在清洗槽侧壁的。当要求功率密度大时，换能器一般采用夹心式压电换能器。由于液体负载是轻负载，为增大换能器的辐射阻，提***率，所以采用喇叭型换能器来增大辐射面积。在超声波清洗中，要求一个超声波发生器同时驱动多个换能器。这时要求换能器的特性，尤其是共振频率一致。要做到这一点，实际上很困难。为此设计出了半穿孔宽频带夹心换能器结构。而超声波清洗槽，一般采用的是不锈钢材料制成的，因为不锈钢强度高、不生锈、抗一般化学腐蚀。同时为了配合尽量减少声能损失，槽底不宜太厚，一般取1.5～3mm。多槽超声波清洗机，也常称之为多槽体式超声波清洗机，是相对性于单槽超声波清洗机来讲的。清洗槽的总数和实际作用因清洗物品和清洗加工工艺而不一样，一般是将多道超声波清洗(超声波粗洗、超声精洗、超声浸洗、超声市水清洗、超声纯净水清洗、超声偏碱或酸性液體清洗)与其他清洗方法髙压自喷清洗、喷气式飞机喷流清洗、热侵泡清洗、鼓包清洗等清洗方法组成，此外，装有一定的干躁系统软件（暖风风干、慢拉吹干等）构成。普遍多槽超声波清洗机类型有：两槽超声波、三槽清洗机、四槽超声波清洗机、五槽超声波清洗机器设备、六槽超声清洗机和七槽超声波清洗机等。)