汽车铁油箱设备有哪些 君达 铝合金铁油箱设备生产工艺流程
汽车油箱设备咬合成型机是通过咬口和成型加工后将油箱箱体和油箱端盖装配成型的设备,主要是将油箱箱体和油箱端盖两层平行金属板经过咬口(也成卷边)成形,通过加工成型然后挤压成***后形状。经过咬合成型机加工后,在油箱箱体和油箱端盖成型的目的。由于加工前两层金属板之间涂抹了一层特殊胶水,达到防止燃油泄漏的目的。操作简洁,作业功率高,施工功率比刷涂法进步五至八倍适用范围广,大多数油漆种类都可以选用喷涂法,对快干油漆作用非常好。目前,国内油箱生产厂家使用的咬合成型机多采用仿形法加工,即咬合成型机在工作时仿形轮紧靠在仿形模板上,从动轮与油箱结合部位接触,主电机带动油箱持续选择,然后依靠人工来控制油缸的进给量来完成卷边或成型工作。汽车油箱设备功能优势:1、汽车油箱设备通用化,供针型、焊点型、同心圆型系列的ф4、ф6、ф9系列产品传声器卷边;2、汽车油箱设备具有全自动和手动卷边工作模式选择;3、品质保证、好调试、稳定性高,可以提高产品对挡率汽车油箱设备的生产要经过金属板料裁剪、冲孔、折弯、冲压、焊接、密封检测、喷漆等十几道工序。首先要将金属板材进行定尺寸的裁剪,为汽车油箱设备围板加工提供加工材料;通过人工运输方式将金属板料运送到冲孔工位,通过液压机进行***冲孔,冲压出加油孔、出油孔、回油孔以及油表安装孔;冲孔完成,人工对金属板料***;操作人员使用半自动化折弯机将金属板料完成油箱围板;然后操作人员手工取出油箱围板;通过人工运输方式将金属板料运送到冲孔工位,通过液压机进行***冲孔,冲压出加油孔、出油孔、回油孔以及油表安装孔。)
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