2、解决用立式螺旋输送机输送粉煤灰是困难的，但若能解决以下问题，用立式螺旋输送机输送粉煤灰是可行的。（1）充分认识到粉煤灰是一种易膨胀、易流态化的材料。在输送过程中，应尽量避免过度充气，防止物料流化，卸货大倾角输送机械的型号，保证立式螺旋机实现其输送机理，保证其设计输送能力。（2）根据立式螺杆机设计允许的物料温度使用，一般物料温度应控制在80℃以下。（3）粉煤灰不得长时间露天堆放，并采取防潮措施，防止物料结块、结块。（4）改进中间轴承结构，提高密封性能，输送机，提高其工作条件和寿命。（5）螺距应设计为2/3×D或1/2×D，螺旋角应尽量小于粉煤灰的动态静止角。（6）筒仓上方应开通风孔，孔的直径应比立式螺杆机大1-2倍。（7）应设置限位送料装置，保证连续均匀送料。（8）应设筛网清除杂物，清除硬铁和易缠绕的绳索。1、输送机施工工艺及质量要求（1）现场施工前，应对节点球和车间立柱的尺寸、标高、间距及预留螺栓孔位置进行复核，卸货大倾角输送机械600带宽，然后钻孔组装，卸货大倾角输送机械品牌排名，如有出入，以实物为准，并在现场施工中进行相应调整。为防止螺栓松动，所有连接螺栓均采用双螺母固定。当连接在斜面上时，应增加方形斜垫圈。所有连接紧固件表面均镀锌。螺栓、螺母等级7.8级以上；（2）车间所有钢结构件均采用螺栓连接，板式输送机焊接件在中标人工厂预制。螺栓连接不能施工时，必须经招标方同意后方可施工。（3）制造安装所用材料不得生锈，安装前应经防锈处理后刷环氧铁红防锈漆；（4）气动元件有***C、FESTO等产品。（5）为保证链条速度的稳定，波动范围为4%；（6）车轴水平平行安装，车轴倾斜度小于1/300；（7）输送链易于安装、维护和调整；（8）输送链运行过程中不得爬行、跳跃；（9）设备上使用的所有材料不得含有有机硅；（10）轨道表面不允许有飞边、毛刺、焊渣和裂纹；（11）轨道接口处踏面高度和横向错动不大于0.5mm，接口间隙不大于1mm；（12）轨道直线度为每米1.5mm，全长不大于10mm，截面与中心线垂直度为1.00mm；正如我们在上一篇关于输送机系统集成的博客中所指出的，输送机的进料区域常常是问题的根源。本博客讨论了斗式输送机可能遇到的常见喂料问题。问题1：桶内产品分布不均输送机的进料问题通常是一个设计问题。当产品以直角运送到输送机时，经常会出现这个问题。如果不解决，不均匀的产品流动会导致桶表面的不均匀磨损，也会导致桶过满和溢出。通过良好的设备设计，如为输送机提供斜接进料斜槽，可以避免这一问题问题2：桶满了这种输送机的送料问题通常是由设备设置不正确引起的。通常，传送带速度设置太慢，无法尝试减少铲斗的装载，这会导致铲斗装满。将输送机速度提高到2/3或67%的铲斗装填速度通常可以解决此问题。问题3：在传送带运行之前给桶喂料如果斗式输送机在开始装载铲斗之前没有全速运转，则可能存在进料问题。解决方案是先启动斗式提升机，然后等待一段时间后启动上游设备。同样，在停止斗式输送机之前，停止上游进料设备，以确保从输送机中清空所有物料。)