?电机维修电机补偿绕组绝缘对地绝缘0.14毫米云母带半叠绕三层，0.1毫米玻璃丝带半叠绕一层(或用0.17*25B级胶粉云母带5438半叠绕四层，热压成型)。槽绝缘0.2毫米聚脂薄膜玻璃漆布复合绝缘1层，槽底垫条0.5毫米环氧酚醛玻璃布板一层。电机主极绕组绝缘单层式主极绕组，匝间垫0.1毫米环氧酚醛玻璃布四层，热压成型，首、末两匝加包0.14毫米云母带与0.1毫米玻璃丝带各一层。多层式主极绕组，匝间绝缘用高强度漆包双玻璃丝包线或双玻璃丝包线。外面半叠绕0.1毫米玻璃丝带一层作保护绝缘，并浸3404漆—次。串联绕组(均衡绕组)0.14毫米云母带半叠绕3层，0.1毫米玻璃丝带半叠绕一层，并浸3404漆(1千伏级)。绝缘垫圈，3240环氧酚醛玻璃布板，刷3404漆。今天，女士参与了同步电机绝缘结构的设计，并提出了特殊的补充要求：匝间绝缘结构的设计现代电机产品设计中***突出的问题是加强匝间设计电机绕组线圈的绝缘结构。厚度根据爬电距离而定。电机主极整体绝缘处理：浸3404漆一次，以增加导热性和防潮能力。电机节能方案老、旧(淘汰)型电机的仍在使用。这些电机采用E级绝缘，体积较大，启动性能差，效率低。虽经历年改造，但仍有许多地方在使用。维修管理不善。有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修***，任其长期运行，使得损耗不断增大。因此，针对这些耗能表现，选择何种节能方案值得研究。***一一分析说，选用节能型电动机。***电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%；***回收期一般为1~2年，有的几个月。变频电动机防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。相比来说，***电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%。因此用***电动机取代旧式电动机势在必行。电机节能方案：采用磁性槽楔代替原槽楔。磁性槽楔主要降低异步电动机中的空载铁损耗，空载附加铁损耗是由齿槽效应在电机内引起的谐波磁通而在定子、转子铁芯中产生的。定子、转子在铁芯内感生的高频附加铁损耗称为脉振损耗。另外，定子、转子齿部时而对正、时而错开，齿面齿簇磁通发生变动，可在齿面线层感生涡流及表面损耗。每次包含在可变频率电源中的谐波干扰电动机的电磁部分的固有空间谐波，以形成各种电磁激励力。脉振损耗和表面损耗合称高频附加损耗，它们占电机杂散损耗的70%~90%，另外的10%~30%称为负载附加损耗，是由漏磁通产生的。)