工作工程中遇到爬行现象液压油缸要如何解决？液压油缸工作时出现爬行现象的原因和排除方法如下：（1)缸内有空气***。应增设排气装置，或者使液压缸以***达行程快速运动，强迫排除空气。（2)液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。（3)活塞与活塞杆同轴度不好。应校正、调整。（4)液压缸安装后与导轨不平行。应进行调整或重新安装。（5)活塞杆弯曲。应校直活塞杆。（6)活塞杆刚性差。加大活塞杆直径。（7)液压缸运动零件之间间隙过大。应减小配合间隙。（8)液压缸的安装位置偏移。应检查液压缸与导轨的平行度，并校正。（9)液压缸内径线性差（鼓形、锥形等）。应修复，重配活塞。（10)缸内腐蚀、拉毛。应去掉锈蚀和毛刺，严格时应镗磨。（11)双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心不良。应略松螺帽，使活塞处于自然状态。如何让液压油缸处于正常的工作状态？大家肯定都想了解一下，那么下面我们就这个问题来分析一下，主要有以下六个方面：1、、安装液压油缸时要保证活塞杆顶端连接头的方向应与缸头、耳环（或中间铰轴）的方向一致，并保证整个活塞杆在进退过程中的直线度，防止出现刚性干涉现象，造成不必要的损坏。2、、液压缸安装完毕，在试运行前，应对耳环、中间铰轴等相对运动部位加注润滑油脂。3、当液压缸出现泄漏等故障需拆卸维修时，应使活塞移至缸底位置，拆卸中严禁硬性敲打以及出现突然掉落。4、在拆卸之前，应使系统卸荷，回路压力为零，切断油源，松开油口配管后将油口堵住。5、为了保证液压缸的正常工作，系统设计时应有排气装置。6、液压缸应避免长期不使用，如确因某种原因长期闲置，也应定期开机进行空运转，使其各部能得到充分润滑，以免工作表面产生锈蚀，影响以后的正常工作。维修工程油缸常见的问题有哪些工程油缸修理时，要对其内、外径及圆度进行测量，若缸筒内孔磨损较严重，可用研磨芯轴研磨或在镗床上珩磨修理；如果活塞外圆磨损，可用电镀修复，磨损严重的应更换。工程油缸的种类有很多，不同机械使用的工程油缸多少都是有一定区别的，下面小编把常见的几种工程油缸的使用情况给大家介绍一下：1。若活塞杆磨损，可***行刷镀，后进行磨削，***后调整活塞杆与导向套的配合精度，此时可对导向套适当扩孔或重新车制导向套。当进行上述修理时，切记要及时更换各种橡胶密封件。工程油缸液压系统的压力失常经常表现为对压力进行调解时出现调压阀失效、系统压力建立不起来、完全无压、持续保持高压、压力上升后又掉下来及压力不稳定等情况。工程油缸一旦出现压力失常，液压系统的执行元件将很难执行正常的工作循环，可能出现始终处于原始位置不工作，动作速度显著降低，动作时相关的控制阀组常发出刺耳的噪声，导致机器处于非正常状态，影响整机的使用性能。)