自动化气力抽料机推荐
自动化气力抽料机行业发展迅速秘笈所在随着科技的发展,污染也越来越严重,自动化气力抽料机设备备受工业用户的追捧,料封泵的热销使得粉煤灰、水泥等粉体物料的输送及排放不再迷茫。自动化气力抽料机对电厂、水泥厂等各种粉状物料的输送具有重大的意义,市场前景十分广阔,低压气力输送料是一种高品质环保设备,具有结构简单、磨损小、使用寿命长、布置灵活方便、密封性好、输送稳定等优点。自动化气力抽料机投运前的检查:1、粉料输送机投运前应检查各连接部位,连接紧固不能有漏气、漏灰,各操作部件、阀门应转动灵活、无卡滞,压力表应安全、可靠。粉料输送泵的润滑部位按规定加注润滑油。2、检查进料管阀门应开启灵活、密封严密、不能有漏气、漏灰。自动化气力抽料机要求1、当物料流化时,流化区必须有一定的正压力。2、主管道吸入区存在一定的间隙和负压。间隙越大流态化程度就越高,进入管道的物料量就越大。系统传输的数据越大,调整不及时,流态化气体体积小,物料就不能流态化。进入管道的物料较少。另一个原因是主管道间隙小,仅采用气力输送系统,操作不当对调节装置的开度过于保守,伸缩管的回缩长度不够,这会使燃气管道的喷嘴与气嘴之间的间隙过小,从而进入管道的物料数量少,输送量小。正确的方法是关闭排放开关,将气体通过内部风道,打开闸门气流,使气体完全均化物料。1、整个传动轴采用单悬辟支承,轴承没有在物料经过面,避免了物料挤压1轴承座。然后顺时针逐渐摇动调节装置手柄,使伸缩管向后移动,风嘴与喷嘴之间的距离可以打开,物料可以自动流入出料管,从而实现气体输送到物料中,出料开关可以逐渐打开。物料受潮结块会影响自动化气力抽料机的输送,如果雨季雨水进入料仓,物料容易结块。进入均化区后,不能在泵内吹走和堆积,随体积的增加影响其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低,因此要防止受潮,在冬季必须要防止水分进入管道,没有保温的情况下容易结露,水在管道中会结块,影响物料的流化。在气力输送管道中,混合介质是空气和粉粒物料,因而属于气固两相流。自动化气力抽料机自动化气力抽料机是从气源开始产生来低压空气,蝶式止回阀(或减压阀)、活动风道和喷嘴进入泵体的扩散室。当粉末或颗粒材料从料斗落入喷嘴和扩散器之间的高速气流区时,它们被吹走。此外,底部气化装置的气化导致材料汽化并悬浮,高速空气被送入扩散器的逐渐收缩的管中,并通过喉部扩散器流入输送管道,到达所需的卸载点,从而完成送料过程。新型粉体气力运送设备是依据环保出产的原理进行制造的,一切物料均置于密闭管道内是无粉尘污染的,选用低压稀相气力运送方法,适用于粉煤灰、水泥、矿粉等的运送。1、一般情况下,安装在料仓底部的料密泵更适合,物料流畅。如果它不被放置在仓库底部,它也可以被放置旁边。但是,落料管的角度大于45度。如果安装在电除尘器料斗的下部,可以使用一个斗和一个泵,或者可以使用两个斗和两个斜管以及一个泵。在特殊情况下,四个桶和四个斜管可以插入到料封泵中,但是所有斜管的倾斜度都应该大于等于45度。自动化气力抽料机的运送理和应用实践均标明它具有一系列的长处:运送效率高,设备结构总体较简略,维护办理便利,易于完成自动化以及有利于环境保护等。2、料封泵一般放置在坚硬的水平地面上即可,无需基础安装锚栓,当风管、排出管连接时,即可投入运行。然而,当进风管与泵管连接时,应安装挠性节头。3、料封泵(包括料封泵灰斗)的总高度一般为3.5-4.5m,可根据现场实际情况适当改变。4、料封泵的出口方向可根据现场条件确定。一般来说,灰库位置以外的方向是合适的,或者根据管道的方向,进行粉体输送。5、该装置要求从顶部集尘器释放的气体量应大于材料的总体积。不要在仓库中产生正压,以免影响输灰系统的工作。6、要求气源、料封泵、输灰管等整个系统密封良好,漏风率小于0.2%。)
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