经过选用适宜的橡胶资料和恰当的配方规划，完成对油、水、空气、煤气及各种化学介质有用的密封效果。温度运用范围广（－60℃～220℃），固定运用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。--规划简略，构造细巧，装拆便利O形圈断面构造极端简略，且有自密封效果，密封功能牢靠。由于O形圈自身及设备部位构造都极端简略，且已构成标准化，因而设备更换都十分容易。--资料种类多能够依据不一样的流体进行挑选：有***1橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR）等--成本低廉--动摩擦阻力对比小密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。机械密封是不同于O型圈密封的设备，一般应用于高强度的密封工作中，密封压力大。橡胶是具有高强度弹性及伸缩性的材料，其主要的特点就是弹性模量很小而伸缩率却很大，这就使其在密封工作中能够适应高强度的压力，且通过形变很好的缓冲这种压力作用，使接触面增大而增强密封效果。同时这种材料的抗腐蚀能力和耐透气性，使O型圈在应用中可以保持自身化学性质和物理性质的稳定，延长产品的使用寿命，同时安装更加方便，降低生产成本。另外O型圈即使在使用中出现损坏，只要经过适当的修复就可以再次投入使用，因此使用成本较其他密封圈产品更低。)