颚式破碎机出料粒度不均匀的原因颚式破碎机的众多优势受到不同用户的认可和喜爱。在破碎方面颚式破碎机可以根据用户的不同需求对出料粒度的大小进行调节，生产出用户满意的产品。但是，也有用户反映在使用过程中会有出料粒度不均匀的现象，什么原因导致出料粒度的不均匀呢？玄武岩由于具有抗压性强、压碎值低、抗腐蚀性强、沥青粘附性好等优势，已是国际上公认的修建公路、铁路、机场跑道所用石料中好的材料。在出现出料粒度不均匀时又该如何进行调整呢？伟科机械厂家认为出现这种现象是生产过程中的操作不规范或者机器故障形成的，因此就造成的原因和需要采取的措施列了下面几点供大家参考。1、破碎件磨损由于作业环境恶劣，破碎物料的硬度大，在破碎过程中破碎件会有一定的磨损，磨损后因动颚与轴承间的间隙变大，轴承会发生相对的转动，不仅影响破碎效率，还会导致出料粒度的不均匀。因此在颚式破碎机工作一段时间，要定期的进行维修***，如果发现破碎件磨损应即时对动颚及轴承进行更换，使破碎粒度均匀。颚式破石机，是砂石、选矿、建材生产线中必不可少的设备之一，是对石料破碎加工的不二设备选择，如何提升其生产效率，关系着生产线的产能高低，企业的利润增幅。2、颚板的移动在破碎过程中如果发现颚板的位置移动，齿顶对应的齿根移动，齿顶和齿顶相对，会造成破碎的粒度大小不一，这时应对齿板齿距的尺寸进行检查，如果其尺寸达不到规定的标准则必须更换颚板，然后将活动颚板和固定颚板调到合适的位置，确保齿顶所对的是齿根，在调好所有的位置后将其固定压紧，使位置不再移动。花岗石颚式破碎机模型参数颚式破碎机在不同规格下有很大的差别，无论是生产所需的碎料、破碎成品的尺寸，还是设备的市场价格的***。3、动力不足动力可以维持机器正常运转，是一切力量的来源，颚式破碎机动力不足可能会影响机器的正常运转，造成出料粒度低，出料粒度不均匀，当颚式破碎机的动力不足时应调高工作时的电压，使主机在工作时能够正常的运行。4、出料口大小出料粒度的不同对应的出料口也不同，根据出料粒度的大小，及时对颚式破碎机的排料口大小进行调整。PE400×600颚式破碎机可以破碎大理石吗？一、PE400×600颚式破碎机的介绍PE系列颚式破碎机是较早出现的一类对物料进行粗碎的设备，其中PE400×600颚式破碎机是此系列粗碎机械规格种类中的一种，与其他规格设备不同，PE400×600颚式破碎机给料口尺寸大小为400×600mm，处理能力为16—64t/h，机重为7t，配置的电机功率为6P30KW，由这些参数我们不难看出它是一款较为小型的机器。如果碰到真的比较难以粉碎的物料，那么我们可以采用多重作用力的设备进行加工。二、PE400×600颚式破碎机可以破碎大理石吗？有哪些优势？1、PE400×600颚式破碎机用于大理石的破碎是可以的大理石的莫氏硬度在3左右，质地不属于特别坚硬，PE颚式破碎机可用于各种抗压强度不超过320Mpa的矿石物料处理，由此可见PE400×600的颚式破碎机对大理石的破碎绰绰有余。2、PE400×600颚式破碎机在破碎大理石时的优势罗列（1）生产能力高。尽管这个型号属于小型号，但是其经过改良后为V型深腔，很大的提高了它的进料能力与产量，使大理石破碎后的时产量也大为增加。（2）设计独特。飞轮采用新型的设计，有效的减少了机器的震动，使机器的运行更加平稳。（3）耐磨寿命长。采用优质的钢板焊接机架，不仅牢固可靠，而且还避免了铸造的缺陷，有效延长了它的使用寿命。（4）排料口调整方便。排料口的垫片调整，简单、可靠、维护方便。颚式破碎机振动的原因是什么？颚式破碎机是一种重要的大型选矿设备。在运行过程中，零件磨损会严重影响破碎机的振动稳定性。同时，该机长期处于受迫振动状态，严重影响破碎机的安全运行。结果表明，干扰力是影响破碎机受迫振动的重要因素。根据破碎机破碎锥的角速度矢量图，由于破碎锥支撑装置的结构特点，破碎锥不仅与偏心套筒的偏心孔围绕机器的中心线旋转，破碎圆锥的运动称为规则运动。市场上的玄武岩加工设备还有多种选择的，用户可以根据自己的需要选择适合自己的加工设备。由于破碎锥的质心不在其旋转中心，它的惯性力和惯性力矩必须在其运行过程中产生。作用在齿条上的力是引起框架振动和偏心套筒挠度的周期性动载荷。在破碎机的正常运动过程中，可在空载中产生框架套筒和球形轴承的循环反作用力，导致机架的***振动和偏心轴的偏离，并且不能正常工作。颚式破碎机大锥齿轮的配重是消除由破碎锥方向变化引起的惯性力和惯性力矩。（2）锤式破碎机（石料生产中的整型破碎机械）锤式破碎机通常用于玄武岩的中细碎加工，它主要是依靠高速旋转的锤头撞击、冲击作用实现玄武岩破碎的目的。由于破碎机尺寸的限制，破碎锥的惯性力不能完全消除，因此当锥体旋转时会产生不平衡惯性力。这种不平衡惯性力是破碎机机架和基础振动的干扰力。也就是说，破碎机的干扰力是破碎机在中心轴线附近破碎时产生的不平衡惯性力。干扰力作用下的振动分析。机械振动可分为自由振动和强迫振动两类。破碎机的机体和基础在整个振动过程中总是受到连续激振，因此是典型的强迫振动。)