影响平衡机的准确率有很多因素，大致分为以下几个方面：1、人为因素：操作人员操作平衡机的步骤不当，定标数值或角度有偏差，校正位置与定标位置有偏差。2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生产工艺要求，平衡机摆架支撑位置表面不合格3、平衡机机械部分影响平衡精度，如：滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素，如有工艺工装，需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。4、传感器、传感器线因素：压电传感器损坏或装配过紧、过松，外转子自动平衡机，测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外，还有影响测速的感光点)，传感器线断路或短路。平衡机常见故障处理办法1.传感器输出信号是否稳定。传感器无输出，或者输出不稳，都会造成平衡误差。测量传感器是否正常，检查电箱自检是否正常。现场可用高灵敏度的万用表，检查两传感器是否都有输出信号，仔细查看信号变化情况。若无输出信号，查看传感器内部是否短线，若是磁电式传感器，还要看传感器连接杆是否弯曲或阻滞等，若是这种情况把线连接好或者把传感器连接杆校正就可以了。若有信号，平衡机，但不稳，要仔细检查传感器是否有松动，或者线圈匝间出现短路;若是压电传感器，可以紧固调整压电传感器的两端螺钉，或更换传感器。平衡机被广泛应用的原因咱们运用的任何转子都是围绕着轴线而作业，可是运用时间过久后，轴线会发生一些改变，例如它的质量会散布不均匀，然后发生了离心力，这种离心力作用在转子轴承上时就会相应的引起振荡，发生杂音以及加快轴承的磨损，致使与会大大减缩产品的运用寿命和功能。所以这个时分就需求平衡机来协助咱们进行校对。它会测出转子不平衡的程度，将详细的数值通知咱们，以便咱们对轴线的质量进行从头的散布，电机整机平衡机，以此来使得仪器***到正常的作业状况。其次就是机床的主轴、内燃机曲轴、汽轮机的转子、陀螺转子和挂钟摆轮等旋转零部件在他们出产的过程中，都是需求通过平衡机的检测和调整，才干到达特别合适的作业状况，这样出产出来的产品的质量才会得到确保。这也是咱们为什么一定要选用平衡机的理由之一。除此之外当然也有许多其他的理由。外转子自动平衡机-平衡机-赛德克测控技术由苏州赛德克测控技术有限公司提供。苏州赛德克测控技术有限公司（）是江苏苏州,机械加工的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在赛德克***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创赛德克更加美好的未来。)