柱塞式高粘度计量泵的结构特点近年来，由于石油化工工业的发展，需要处理更高粘度的液体，因而输送、计量、自动化等问题逐渐提到日程上来，输送压力也逐渐，能满足这些条件的高粘度液体用泵，大部分是柱塞式计量泵。柱塞式高粘度泵，在粘度和其他工艺发生变化时，泵的性能是稳定的，容易获得高的排出压力，具有高的排出精度，能够简易地进行自动调节。柱塞式这作为高粘度计量泵在市场上被广泛使用，这是因为这种泵具有上述选型上的优点。而在这种泵的结构中，问题就是单向阀机构。就普通的自动背压进行动作的单向阀来说，随着所处理的液体粘度的，粘性阻力增大，单向阀落回原座的动作会滞后，因此，泵的容积效率、排出精度会有所降低。为了解决上述问题，可用高粘度液体用的强制动作阀，其特点是，为了克服单向阀的落座滞后，设置了阀的推杆。推杆与使柱塞或活塞产生往复运动的曲柄联动。也就是说，当到达曲柄的下死点时，在这一瞬间吸入侧的推杆发生作用，对单向阀进行强制关闭。另一方面，排出侧的推杆能够消除压在单向阀上的力将其开放，泵就产生排出作用。而在曲柄的上死点时，则发生相反的动作，泵就产生抽吸运动。一般说来，为了提高计量泵的排出精度，在排出侧和吸入侧分别使用两段单向阀。而在高粘度液体的情况下，如果是用球阀，而且是只用一段进行强制动作，则可获得足够的精度。机械隔膜计量泵有哪些主要优势：电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较，固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势？通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。总投加量与频率成线性关系（50%频率=50%投加量）。通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从调到。另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。机械隔膜计量泵是可以计量输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。通常描述为：机械隔膜计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵管路系统安装应注意的问题：1、进、出口管内径应不小于泵吸入、排出内径。尽量减短管路长度和减少弯头、阀门等阻力件。不允许出现向上弯的Q形布置，以免存气。2、由于J系列计量泵流量输出脉冲较大，如果系统对脉冲要求较高，有条件的建议出口配带缓冲器或选用脉冲性较小的三柱塞计量泵(3DJ)。3、为确保泵和管路系统的安全，应在计量泵的进口管路加装Y形过滤器，出口管路上设置安全阀。4、当出口压力接近或低于进口压力时，应在出口管路上设置背压阀。5、计量泵的安装高度对于输送物理性质类似于清水的常温介质，柱塞计量泵中心高出液面的安装高度应小于2m，隔膜计量泵小于1m。当泵缸腔内充满液体介质时，可提高泵的吸入性能，柱塞计量泵安装高度为4～5m、隔膜泵为2～3m。6、防止管路振动排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。为了防止这种现象出现，我们要求排出端惯性阻力(Pid)lt;1.0kgf/c㎡，当Pid达到1.0kgf/c㎡时，管路就会产生振动，会对泵及其外设造成不良影响。)