要怎么对非标件加工进行管理？非标件加工的出现，主要是因为目前对机械加工产业的高要求，对于加工流程复杂化，非标件加工在数控机床的创新基础之上，能够完成加工过程中对于不同用途刀具的自动更换，极大地降低了使用成本和材料成本，成为目前加工行业的一种社会趋势。其中，非标件加工管理的主要目的，就为了规范加工工序，要求工作人员严格遵守加工业要求，以保证加工工件的质量，满足对机械加工的高精度要求。然而要怎么对非标件加工进行管理呢？具体管理方法如下。1.要求了解非标件加工的包含内容，而非标件加工主要指的是，在加工之前，没有任何的图纸设计，不包括加工零部件的型号大小尺寸等具体信息。甚至是没有材料的选择，加工方法的制定。不满足以上要求的零部件加工，不能被划分为非标件加工中。2.在开始进行非标件加工时，需要工作人员根据现场情况，根据零部件要求，制定非标件加工的预期计划，准备图纸设计，包括零部件的型号，材料，大小等，必须进行详细的标记。3.设备选择原则根据非标件加工设计来进行，选择合适的设备，并进行提前测试评估，避免在使用中出现异常情况。4.通常情况下，非标件加工的周期为20-30天左右，当然，如果零部件加工工艺比较复杂的情况下，可以适当延长周期，但是在时间范围内。非标工具中非标丝攻种类：1.可根据外形分为直槽丝锥、螺旋丝锥、先端丝锥（螺尖丝锥）、挤压丝锥。准确地选用丝锥加工内螺纹，可以保证螺纹连接的质量，并提高丝锥的使用寿命。2.可根据标准分，德国制造商常标志为ISO14H、ISO26H、ISO36G；日本株式会社弥满和（YAMAWA丝攻）制作所切削型丝锥标P1、P3、P4，挤压丝锥标G4P、G4B、G5P、G5B、G6P、G6B、G7P、G7B、G8B是按ISO2-6H、美英制2B制作，这样就把丝锥公差带代号及可加工的内螺纹公差带都标上了。因各国标准不同而不同。3.可根据丝攻的特征方面来区分，直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及丝攻机的螺纹加工用，切削速度较慢。非标丝攻的加工特点：适当减少丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。非标丝攻是一种加工内螺纹的螺纹工具，虽然一般多使用车床切制或用螺丝攻攻牙，但直径小及多量生产等情形几乎都是以非标丝攻。不锈钢非标件主要包括的具体内容，主要如下：1、螺栓类:法兰面螺栓、不锈钢六角螺栓、方头与吊环、马车螺栓、美制盘头内六角螺丝、T型螺栓、平头内六角螺丝、盘头内六角螺丝、美制平头内六角螺丝、细牙螺丝、超长螺丝等2、螺钉类:内六角螺钉、紧定螺钉、自攻螺丝、钻尾钉、机械螺钉、组合螺钉、喉塞、卡簧、美制喉塞等3、螺母类:四方螺母、六角螺母、碟型螺母、法兰螺母、锁紧螺母、K帽、盖型螺母、家具螺母、焊接螺母等4、垫圈和挡圈类:不锈钢异型件弹簧垫圈、平垫圈、花色垫圈等5、其他类:螺纹护套、建筑紧固件、塑料螺丝、安装工具等6、铆钉类:抽芯铆钉、压铆系列、铆螺母、空心铆钉等)