锅炉结构采用国际上***的角管式全膜式水冷壁锅炉技术，燃烧器采用顶置式。锅炉设有燃烧室和燃烬室两个燃烧空间，采取多点分段送风形式。对流管束采用蛇形管对流受热面，中间预留SCR法脱硝空间。为保证在变负荷情况下不影响脱硝烟气温度及防止对流受热面低温腐蚀，锅炉回水方式采用了模拟法分段回水技术。热水锅炉无锅筒，水循环采用强制循环方式；蒸汽锅炉设置汽包，水循环采用自然循环方式。通过科学设置炉膛结构及控制燃烧温度，实现固态排渣。煤粉在受热时产生的碳氢挥发物在400度以上的高温下裂解而在金属和煤粉截面上析出一层带有光泽的碳称为光亮碳，其结构与石墨相似。近年许多铸造***深入队煤粉的研究，以及对煤粉重视，对光亮碳这个引起了高度重视。光亮碳的析出量与材料与材料本身的挥发份有关，煤粉的光亮碳析出量一般应控制在8-13%，一般企业光亮碳含量控制在4-5%左右，就可获得满意的铸件。?首先控制Vdaflt;10%，煤粉即无***；?将煤粉浓度控制在***浓度之内：泥煤0.16~0.18kg/m3、褐煤0.16~0.25kg/m3、烟煤0.32~0.4kg/m3；避免煤粉浓度在1.2~2kg/m3范围内，该范围为***浓度；?输粉气流的含氧浓度（其体积比）降低在15%~16%，一般不易引起；?煤粉制备系统中煤粉管道应有一定的倾斜角度，使管内的气粉混合物有适当的流速16~30m/s：避免由流速过高引起或流速过低造成煤粉在管内沉积而失去流动性；?0.1mm细度的烟煤粉不会引起；?Vdaf高的褐煤和烟煤，当煤粉水分稍大于固有水分时，一般不会自燃自爆。)