肉猪屠宰污水处理信赖推荐
屠宰污水处理工艺(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于此类油脂多为乳化油,进入曝气池后随着曝气强度增大,油脂对污泥颗粒的吸附包裹越严实,污泥越松散。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。(2)二级处理:对于屠宰废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。铁盐也可以在二沉池前投加,铁盐沉淀物在沉淀池上游形成,并在沉淀池中从系统中分离。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物,以便在好氧过程中进一步得到去除。(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。小型屠宰污水处理方法处理工艺流程屠宰污水中含有大量的猪粪污水、内脏废弃物和动物油脂,故污水中有机物、氮、磷的浓度相当高,悬浮物也多。B·油脂含量增多对应的处置建议:当废水进水油脂含量过高时,经过曝气混合,油脂会附聚在菌胶团表面,导致密度降低而上浮,且***处于缺氧状态,使得整个曝气池颜色发黑,液面出现大量浮渣。本工程采用的处理系统为厌氧、缺氧及好氧三个生物过程的组合,能达到同时去除COD,BOD,N,P的目的。并配有前处理装置(固液分离,沉砂、隔油)和生物净化后处理,使处理出水达到环保排放标准。其工艺过程如下:来自屠宰场的高浓度污水经明沟流入污水集水池,并由粗、细二道格栅截留污水中的杂物。然后由污水泵提升至水力筛网,进行固液分离,再经沉砂和除油处理后,自流进入厌氧反应池。为了提高厌氧消化的效率,将厌氧反应池分为三格,前二格为厌氧消化池,第三格为厌氧滤池,在厌氧滤池中装有立体弹性填料。被广泛应用于化工、印染、造纸、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等行业的污水处理中。厌氧出水与稀污水在中间水池混合,以调节BOD与COD的比值,从0.27提高到0.35,提高污水的可生化性能。混合后的污水进入缺氧池,在缺氧池内装有立体弹性填料,以增加缺氧池内的生物量,提高去除率。在缺氧池的上部设置喷淋好氧池,进行好氧处理。处理出水***后进入生物净化池,经水生植物的进一步净化达标后排入环城河。处理工艺流程详见下图。主要技术参数为了实现低造价、低能耗、低运行成本和高去除率的目标,本工程除了固液分离和喷淋好氧装置设有小功率污水泵外,其余部分均建于地下,利用水力落差自流进水、自流出水。厌氧、缺氧、好氧三级生物处理合理组合,主要技术参数为:(1)集水池:25m,停留时间12小时,地下。(2)水力筛网4.8m不锈钢筛板,地面。(3)沉砂隔油池:4m,半地面。(4)厌氧消化池:100m,停留时间4天,地下。厌氧滤池:50m,停留时间2天,地下。(5)中间水池:5m,停留时间5小时,地下。(6)缺氧池:100m,停留时间4天,地下。(7)喷淋好氧池:25m,停留时间12小时,地面。(8)出水和生物净化池:300m,停留8天。污水处理中需要哪些池通常一套污水处理设备中会有沉淀池、调节池、生化池、二沉池和消毒池。一:沉淀池沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物。沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池。沉淀效果决定于沉淀池中水的流速和水在池中的停留时间。二:调节池调节池,也叫事故池.有以下作用:1、初步沉降、分离;2、调节水质,使水质能够均衡一些,有利于下一道工序;3、调节水量,如果进水不是匀速的,这个池子就可以调节;4、可实现事故缓冲的作用,如果后面的处理工序出现小的故障,废水可在这里做暂短的贮存,起到缓冲的作用,不至于使生产工序因废水不能排除而停机,所以,也叫事故池。三:生化池生化池包括五种类型1、厌氧池(也称为水解酸化池);2、好氧池(也称为曝气池);3、兼氧池(好氧、缺氧、厌氧同时存在);4、接触氧化池(也叫氧化池,功能应该和曝气池差不多);5、生物吸附池;所有生化池的功能目标都是利用微生物降解及分解污水中的有机物。四:二沉池二沉池的作用主要是使污泥分离,使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。)
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