无尘车间工程里节约能源有哪些地方自由冷却：使用外面的空气进行冷却是经济的，在商业大楼得到广泛采用。另外一种“自由冷却”方案适用于需要恒定的冷冻水以及风机盘管的系统，比如无尘车间。自由冷却技术直接利用处在低温或低湿度环境中的冷却塔制造冷冻水，减少或取代冷冻机的使用。根据天气的变化，使用自由冷却系统可以把冷却系统的耗能减少到十分之一（从0.5千瓦/冷吨减少到0.05千瓦/冷吨）。直接与工艺负荷进行热交换，可以使自由冷却技术利用外面温度较高的大气，要比用在二级或者三级热交换系统进行热交换的时间长出若干个小时。由板式热交换器分隔开来的冷却水和冷凝水之间的温差很接近（比如只有2oF）。当温度和湿度相当低时，冷却塔可以***运行，无需风机。根据温湿图，洁净室很多地方每年有很多的时间都可以进行自由冷却。控制无尘车间空气参数的目的—检查无尘车间是否符合给定的洁净度级别。无论是在投产调试工作完成后的无尘车间检测阶段，还是无尘车间使用阶段都要完成空气参数的控制工作。在各种标准和建议中都详细地制订了和提出了无尘车间空气参数的测试和控制方法。至今这些方法已成为广大科技界的共同财富。在无尘车间内，按其用途的不同应控制下列参数：1、测试状态的确定；2、空气中粒子的浓度；3、气流的风速和单向性（对单向气流而言）；4、风量和换气次数；5、终过滤器的整体性；6、空气温度和湿度；7、无尘车间的密闭性；8、无尘车间表面的洁净度。无尘净化车间管理规定，无尘净化级别主要就是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子的数量来规定。但是对于光学构造来讲，一点点的灰尘都可能会产生非常大的负1面影响。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。无尘车间大部分是以工业铝材做框架，采用风机滤网机组送风，顶部盖着密缝盲板四周采用防静的电垂帘，形成一个密缝区，内部净化级别可达100级至10万级，gmp净化车间特别适用于车间内局部对洁净度有严格要求的区域，如流水线作业区的高精1确度产品组装区。)