密封垫片材质：常用材料有丁晴橡胶（NBR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、氟橡胶（VITON）、氯丁橡胶（NEOPRENE）、聚四氯yi烯（C***）等。1.丁晴橡胶（NBR）使用温度：-15～110，适合流体：水、海水、盐水、矿物油2.三元乙丙橡胶（EPDM）使用温度：-25～150，适合流体：热水、水蒸气、酸液、碱液3.氟橡胶（VITON）使用温度：-40～230，适合流体：耐高温、强腐蚀环境4、硫化在模压过程中不完成，后硫化为了使生产线的生产能力变高.将模压硫化过的板式换热器密封垫片静态情况下置于烘箱中完成硫化。烘箱内的度要均匀，其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是板式换热器密封垫片生产过程中重要的一步。烘箱安装带有连续温度记录的装置。在大批量进行粘接时，应准备冷冻密封件的液氮池，准备好为带有密封垫的板式换热器进行干燥处理的加热炉，加热温度应达160℃，如果有条件，应对板式换热器进行化学清理，以保证彻底清除残留在板式换热器结合面中的粘接件的密封垫。换热器密封垫，阿法拉伐板式换热器密封垫，板式换热器密封垫，换热器胶垫，等换热器配件。板式热交换器工况的影响温度和压力变化对密封圈使用寿命的影响总是不容低估的。在工况转变的情况下，密封圈各部位所产生的应力峰值对于材料内部***的不好的影响比长时间恒定的负载更为致命。同样，开停机的程序或较长的停机时间都会对密封圈寿命产生不好的面影响。板式换热器密封垫的五大质量控制点板式换热器密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点：1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。从设备角度而言，如果工艺过程需要频繁地开停机，那么在拉杆和可移动盖板之间装上弹簧装置以减小温度负荷的变化对密封圈的影响。)