自动配料系统储料仓防错系统（一）.系统构成料门、气动件、气动箱、线缆、线槽、电磁阀、磁性开关、关门按钮、开门指示灯、可编程控制器、控制柜、工业控制计算机、网络机柜、大屏幕显示器（二）．技术性能1．该设备的主要功能是：通过对物料料号的自动识别，打开相应储料仓料门，防止加错料，实现对配料工艺过程的有效控制。2．具有手动关门按钮。3．关门指示装置。4．条码识别器采用无线传输方式，以方便使用者的操作。（三）．工作过程1．将条码识别器对准物料上的条码，读取条码内的物料信息，并将该信息无线传送给计算机。当检测到料斗内剩余物料达到下线时，启动输送机结构向料斗内装料，直接到上限值是停止。2．计算机读取信息后，通过PLC命令电磁阀、气缸打开与该物料相对应的料门，同时料口指示灯亮。3．添加物料后，按储料口的关门按钮，关闭料仓门，完成一种料的添加过程。4．在自动配料线手动投料口增加门禁防错系统目前,利用微型机组成的自动配料控制系统已越来越广泛地应用在冶金、建材、化工、饲料加工等诸多行业.这不但是因为徽机控制配料具有自动化程度高、配料连续性好、工人劳动强度低,而且配料精度高,较易控制产品质量,配合软硬件设计,能方便修改配方(配比),自动去皮、自动累计、自动显示、自动打印,因此能明显地提高工厂的经济效益和管理的现代化水平.种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台重量变送器（T600,WM6800,ZJ8100）与PLC连接，PLC对重量变送器过来的信号（模拟量4-20mA,通讯RS232/485）进行配料编程，PLC和计算机上的软件进行通讯，计算机上可实现更多功能。具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。该系统可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9～12种甚至更多。)