维护***SP(R)型泵结构坚固，安装使用正确，泵的寿命会很长，要注意以下几方面的维护***:1、叶轮调整与更换，SP型泵叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5-1mm左右(可通过调整轴承座与支架之间的垫片)使泵***运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时则应更换磨损的零件。2、轴承在组装时，已加入适量的润滑脂，在运转中可定期通过轴承体上的两个油嘴加入润滑脂，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转1工说不同，变化较大，在使用中须逐步积累经验，须往意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。3、备用泵长时间放置不动时，建议每周用手转动1/4周，以使滚动轴承均匀受载。SP液下泵为立式渣浆泵，浸入液下，用作输送磨蚀性、粗颗粒物、浓度较高的渣浆。不用轴封和轴封水，在吸进量不够的负荷下也可以一切正常工作中。SP型泵过电流构件由耐磨损金属材料做成。SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用输送无菱角的磨蚀性渣浆。依据渣浆池液位的高矮，可挑选不一样长短的泵转动轴或吸进管。选用多种多样速率和多种多样变形方法，促使泵在优良负荷下运作，使用期长，运作经济效益高，能考虑多种类型极端的输送标准。2使用条件抽送介质温度高低,决定了支承型式、冷却结构、有无保温夹套等。根据泵的使用要求,可合理确定泵体插入深度,属于随时都可能启动的液下泵,泵体插入深度必须足够长,以使液位浸没泵体,保证液下泵随时可以启动,例如***生产用泵及湿法冶炼所用液下泵;污水排空性质的液下泵,使用要求是污水积满以后,启动液下泵,吸净污水后停机。在这种工况下,液下泵的泵体插入深度可以设计得较短,通过加装吸入管补充插入深度,吸净液体。泵体插入深度的缩短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。)