液晶显示元件的丝印液晶数字显示元件，是把间隔约10?n。的两块薄玻璃片的四周密封起来，注入液晶，封死注入口制成的。在这两块玻璃表面上，丝印呈“8”字形的透明电传导股，这个“8”字由7个部分构成，可部分地加大电压，以显示（0~5）的数字。制作这种“8”字型图案的工艺，首先是在带有整个电传导股的场璃上，闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分进行丝网印刷，然后用酸蚀刻，除去未被印刷部分的传导股。b)吸塑成型的，要把料放大，把吸高部分留出来，以防漏印、留白。工作环境是***前必须在黄灯或柔和灯光下操作，温度18－23℃，相对湿度55－65％，***后要求不高。红菲林网前处理及选网，工艺完全同前面一样，这里我们就***、硬化、显影、贴网、干燥五个工艺流程作一探究；●***在黄灯或柔和灯下，取出所需红菲林，将底片药膜面与红菲林基面相接触并放入***机内，然后根据所需***时间进行***。显影硬化1分钟后，立即取出胶片，用40－45℃温水均匀地喷淋在水菲林上，当有影像的部分已无药膜粉时，继续冲洗至少30－80秒，冲洗干净后，再将水菲林浸入10℃以上的冷水中冷却，否则，当网片贴网时，其附着性将会减低。●硬化红菲林***后，立即把红菲林浸入硬化液中放置1分钟，硬化液必须保持室温19－23℃，可用活化粉调配（100克配1升水），硬化液浓度要适当，如果浓度过高，硬化菲林会过度；浸液时间不要过长，过长网版容易脱落。显影硬化1分钟后，立即取出胶片，用40－45℃温水均匀地喷淋在水菲林上，当有影像的部分已无药膜粉时，继续冲洗至少30－80秒，冲洗干净后，再将水菲林浸入10℃以上的冷水中冷却，否则，当网片贴网时，其附着性将会减低。●贴网将处理好的网放在贴膜台上固定好，将显影好的水菲林药膜面均匀平直地贴在丝网的印刷面（凸面），然后用吸水布把多余水吸干，再用一叠新闻纸放在网柜上辊子来回轻轻挤压，以吸出多余水份。丝印油墨调色基本方法所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调***彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。注意：辊子切勿用力过分，以防损坏水菲林，若没将水份吸干，否则菲林上水流动可能会造成丝印闭塞，丝印时印不下油等质量事故发生。)