水泥制管机的喂料速度在生产中要掌握好喂料速度，喂料量一次不得过多或少，根据主轴运转情况进行料的加入，负责会出现卡死或者空转的现象，会影响水泥管的制造质量。水泥制管机运行过程噪音大的处理方式：1.定子和叶片严重磨损，更新新零件。2.联轴器安装不同心，重新安装，同心度不超过0.1毫米。3.油箱内油量不足，加油到油标线。4.从吸油管道或轴封处吸入空气，更换密封件，修磨结合面。5.进油口滤油器局部堵塞，清洗滤油器。水泥制管机的应用结构：采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管机可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。3、检查地脚螺栓和联轴器紧固螺栓等处是否有松动，若有松动立即拧紧。每台班5-6人，每小时可生产6-8节。水泥管的制作工艺，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。对水泥制管机的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率，但是在实施过程中，存在着几个难点：1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知，成为状态监测的要素。2、转速低，载荷大，结构复杂，信号多。一直以来，这种超低转速设备的监测与诊断，一直是国际性难题。3、检修困难，维修成本高。必须实施准确的故障诊断，以及智能的***及分析结果，指导精密维修，从而提高设备可靠性，避免二次损伤，降低维修成本。水泥制管设备装置细节：1、我们在铺设的时候，尽量确保内壁齐平，管内清洗没有赃物，没有剩余的砂浆等。2、我们在装置管节的时候，我们一定要采用人工来合作挖机，然后从下游开端，使接头面向上游。3、我们还要使每节的涵管机都紧贴于基座上，使管节受力均匀。4、我们在预备装置设备的时分，要经过挂线来来掌控装置轴线。5、我们还要注意，即是一切的管节都应该按准确的轴线和图纸所示斜度敷设。)