水下切粒系统由哪些部分构成水下切粒系统一般由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成。下面就具体来介绍一下水下切粒系统这几个构成要素的内涵：水下切粒技术属于“模面热切”的一种，当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。水下切粒系统主要适用原料：几乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，适用于PE、PP、PS、TR、TPE、TPR、TPV、PET、PVC、EVA、ABS、钙母、钙母料、碳黑母料等物料。水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，设备部分主要涵盖：塑料造粒机、单双螺杆塑料挤出机、塑料吹膜机、制袋机、印刷机、涂布机、胶带机、胶带分切机、分切机、打包带机。改性配方方面以合金材料为主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）这些目前应用区域正在不断壮大的材料；塑料配方开发了保鲜膜、降解膜、PET增粘增韧等配方。不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流温度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心干燥器除去水份。企业如何选购双螺杆挤出机塑料产品生产过程中前期物料混合的核心设备是双螺杆挤出机，经过该设备混合后的物料才可以送进各类设备中生产成成品。一台质量有保证双螺杆挤出机能够有效提升企业的生产效率和产品的良品率，因此如何选择此类挤出机则变得十分重要。、要注重设备结构双螺杆挤出机在工作过程中需要克服摩擦力、物料的附着力和内部的流体阻力，这些阻力越小则意味着双螺杆挤出机出料越快且工作效率高。所以在选购设备的时候应邀请企业内部的工程师、设备厂商***人员一同参考其内部结构，选择各个构造的指标参数符合生产需求的设备。第二、要注重温度变化范围不同的物料在预处理的过程中需要不同的温度，这个温度必须严格限定在某一范围。例如PVC材料在一定温度下可以熔融和加工，但超过了这个温度就会分解出导致PVC材料变质。所以采购双螺杆挤出机的时候应注重设备本身的温控能力，确保设备温度的变化不会干扰正常的生产。第三、要选择价格合理的设备双螺杆挤出机目前已经是比较成熟的塑料生产设备，对于企业而言一般需要采购数台同时进行生产，因此在购买过程中应该多加对比并跟相应的厂家谈妥购置的价格以确保生产预算方面得到控制，在确保生产品质的基础上进一步优化性价比、提高企业实际效益。当然，双螺杆挤出机哪家耐用、能耗如何等方面也是购置的重要标准，企业在购买时应该综合考虑上述几点要素甚至是是否需要个性化定制等问题，从而满足企业对于塑料生产的实际需求并保证生产的连续性、可靠性。)