临朐县亿能干燥设备有限公司是***从事干燥设备的技术研发、制造、销售、安装和技术服务的科技型企业。产品广泛应用于木材、建材、食品、***、化工、烤漆、纸制品、纺织等行业的烘干，以及车间、展厅、养殖车间、花卉大棚等大空间的供暖。主要产品有：YNM系列木材干燥设备、木质包装热处理设备、YNA系列蒸汽木材干燥设备、YND系列单板干燥机、YNN系列热风烘干炉、热风供暖设备、防火板养护烘干设备、消失模干燥设备、YNG系列滚筒烘干机、YNZ系列棕垫干燥设备、YNY系列***干燥设备、YNS系列食品干燥机、YNH系列纸制品干燥机、YNE系列电加热循环烘干箱、YNL系列煤气发生炉、YNC系列除尘器、YNJ系列静电喷涂烘干机等。3、填写热处理报告单，与温度检测记录仪的记录单一并送交出入境检验检疫机构。木材烘干设备的特点：1、烘干周期短，烘干均匀。2效率高节能，运行成本低。3、操作简便，安全环保。4、一机两用。不仅可用于木材烘干，还可以利用余热，对车间等空间进行供暖。5、设计灵活，使用方便。可以根据用户使用需要，设计一炉一间烘房、一炉两间烘房、多间烘房等多种方案。烘干房体可以选用土建砖砌窑体或者金属箱体，还可以结合用户原有窑体进行改造，节省成本。木质包装热处理工作程序：1-1、关闭干燥窑门，确保密封严密。启动引风机或开启蒸汽阀门，向窑内通入热风或喷射蒸汽，开始升温。若是通入热风的，应用时，启动窑内的加湿装置。多年来，亿能干燥秉持“诚信为本，客户至上”的经营理念，以雄厚的技术实力、扎实的产品质量、完善的***服务，获得了国内外广大客户的一致好评。与此同时，开启窑内的通风设备，保证窑内温度、湿度分布均匀。在加热升温阶段，为提高木材热透速率和防止木材开裂，应尽量维持窑内接近饱和的空气湿度。1-2、木质包装材料本身含水率很低，则进行热处理时升温速度可以快些。1-3、湿材应部分考虑到木材的干燥特性，根据不同树种和木材含水量，采用不同升温速度和处理速度，以达到热处理除害的目的，又保证烘干后的木材不变形，不开裂。4.2保温保湿：当干燥窑内干湿球温度达到技术标准要求规定的温、湿度后进行保湿保温处理。因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看，使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。此时即为热处理除害起始时间，开启温、湿度检测记录装置。2.1若采用埋入法直接测定木材中心温度的，当温度检测记录装置显示的温度达到规定的木材中心温度时，即为热处理除害起始时间并开启温度检测记录装置。2.2若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的，当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后，即为热处理除害起始时间。当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度时，开启温度检测记录装置。3、杀虫灭菌阶段：根据热处理技术标准要求，使热处理除害达到规定的持续处理时间。4、烘干：完成杀虫灭菌处理程序后，根据需要对木材进行干燥处理。此时应打开湿气排放口，继续加热，直至木材含水量回落至20%以下，关闭加热装置完成整个处理过程。当窑内外温差小于30℃时，木质包装即可出窑。5.记录和标志5.1、做好热处理各程序现场操作记录，应由技术操作人员签字。现场记录保存半年。5.2、对出窑的木质包装加上易于识别和不可更改的热处理标志。5.3、填写热处理报告单，与温度检测记录仪的记录单一并送交出入境检验检疫机构。我国国土辽阔，木材品种多，各地区气候条件差异大，要求木材烘干的终水份也不尽相同，特别是不同的木材品种，也有不同的用途，而各设备生产厂生产各种形式的烘干设备又有较大的差异，各厂家也是不同的烘干工艺，这样便给木材干燥企业带来了不同的操作，也带来不同的烘干效果。对干燥质量要求较高，每月干燥量不少于300m3锯材的中小型企业，一般也应考虑蒸汽干燥。对此，对一台木材烘干设备、一个品种而言，确定木材烘干工艺，优为重要，现以常规干燥的室干工艺为典型，谈一下对木材烘干工艺技术制定的干燥基准的一些看法：一、干燥前准备1、同一材堆，选材规格和品种应尽量相同。规格的不同将导致不同的烘干结果，锯材厚的终水份偏高，锯材薄的终水份偏低。传统的蒸汽干燥室，它的干燥过程是：先使高温度（100℃以下）和高温度（饱和或接近饱和）的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆，对木材预热。不同木材品种也导致不同的结果，通常针叶材易干、阔叶材难干，故选材应尽量选取相同品种或相接近的品种，以避免木材出烘终水份有较大的差异。2、装材，不管哪一种设备，哪种方法装材（人工装材、叉车装材或轨车装材）都力求统一隔条，以保证室内材堆均匀通风，不出现死角。如用叉车装材，每小单元规格要统一，小单元的堆放既要考虑气流均匀流过各层板面，使之充分进行热交换，又要考虑小单元间的合理通道，使之达到较好的效果。木质包装一般指用于包装、铺垫、支撑、加固货物的材料，如木箱、木板条箱、木托盘、垫仓木料、木桶、木垫方、枕木、木衬板、木轴、木楔等。木材烘干设备干燥室使用前要进行***的检查，包括炉体、设备的试运转、引烟机、循环风机必须处于完好状态，运转无杂音，备好燃料，检查用水用电设备等。二、制定干燥基准表要达到高质量的干燥效果，又要使经济的投入较小，产生较大的经济效益，木材干燥企业必须制定干燥基准表（也叫干燥操作规程及要点），才能达到比较好的状态。木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材规格多、品种多、各用途不一，各企业需要根据自身的条件编制出合理的干燥基准和合理的干燥工艺，通过实施制定的干燥工艺，实现木材的比较好的干燥，干燥基准是根据干燥时间和木材含水率的变化而编制的干燥介质温度和湿度变化的程序表，在实际干燥过程中，正确执行这个程序，便可以合理地控制木材的干燥过程，从而保证木材的干燥质量。单板纵向送入进料口，在上下两排辊筒的夹持下前行，热风由壳体内的出风口吹出，对单板进行上下连续对吹，保证单板受热均匀，使干燥后的单板平整、含水率均匀。三、干燥基准编制方法：在制定干燥基准时，要了解木材的性质和干燥特性，如密度、干缩系数、干缩性等，再参照相同性能（或相同类型木材特性），结合经验制定，一般步骤如下：1、根据测试拟干木材性质、干燥特性，参考与其相近木材的干燥基准，通过分析和比较制定出被干木材的初步干燥基准。2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。3、根据小试结果进行统计和分析，对初步干燥基准进行重新修订。4、比较几次试验的结果，将干燥缺陷较小，含水率梯度较大的曲线设为标准曲线。5、根据含水率标准曲线确定干燥基准各含水率阶段的介质的状态参数，确定为初步应用干燥基准，进行生产性试验。6、如果生产性试验成功，就可认为初步应用干燥基准是合理的，并在生产上继续考察和修改，***终确定为该树种和规格的干燥基准。)