山西海锐特采掘技术有限公司成立于2015年10月，总部设于山西省太原市，生产基地设于江苏省盐城市，是一家致力于为矿山工程机械提供可靠安全运行整体解决方案以及采掘工具为一体的研发、生产、销售服务公司。采煤机截齿磨损的不均匀性就会造成截齿工作的障碍，进口采煤机截齿的好坏对采煤机工作的影响程度也就会变大。另外，截齿的好坏也会造成采煤机功率的消耗，通常情况下，截齿的硬度越高，那么采煤机工作的过程中功率消耗就会越少，从而截齿的硬度高，在挖掘煤矿的过程中做的无用功就会减少，挖掘相同重量的煤矿所需要的次数和时间都会减少，这样就能提高挖煤的工作效率，节省采煤机的功率消耗。首先要按照截齿的设计要求进行制作，保证截齿个部位之间配合的合理性，避免出现偏磨的现象，并且尽量实现截齿的自磨功能，这样截齿就可以随时保持锋利状态，截齿的刀头和焊接的间隙应该在一定的范围内，既要防止缝隙过密，也要防止太大，因为缝隙太小会使得焊接的材料进入，而如果缝隙过大，则钎料就不可以将焊接的缝隙填满。矿用截齿是采煤和掘进机械中的必须且易损坏的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，目前截齿的常用材质一般多为42CrMo和35CrMnSi钢。截齿需要进行热处理，生产标准规定：截齿刀体硬度为40~45HRC，冲击韧性不小于49J/CM，一般的截齿在生产中都要通过热处理标准或超过这个标准。截齿在工作时承受极高的周期性压力、切力和冲击负荷，煤层中经常会遇到煤矸石，使得截齿在切割过程中产生具大的摩擦力及冲击力，所以在这种情况下，对截齿的要求就会更高，需要截齿有更好的耐磨、耐冲击性能，因此截齿刀体一般采用低合金结构钢制造。)