海绵铁滤料除氧剂海绵铁滤料根据活性铁的含量分为40%、60%、80%、99%含量，主要作用于锅炉、管道用水等循环水中，祛除水中的氧气而闻名。由于活性铁的含量差距比较大，所以价格上也有差距。钢厂、铝厂所用的海绵铁滤料一般用较低含量的块状海绵铁，含量在20%~40%之间，特点是，块砖海绵铁滤料在使用中更换方便、不会结块。而水处理行业使用中，用高含量的海绵铁滤料，含量在60%~99%之间，特点是，能够拥有更久的活性铁使用周期。海绵铁滤料除氧剂海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3-6个月补充一次即可。(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2-0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合***规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2，备有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙很高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性很高，与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。同时利用率也提高到90%以上。海绵铁滤料除氧剂在工业应用当中，海绵铁滤料***用于锅炉及管道的除氧，那么在运行过程中该如何去避免海绵铁除氧器内滤料板结呢，今天我们就来了解一下板结的原因及解决方案。截留在滤层上表层的污物，如果在一定的周期内，不能够有效的去除，那么在随后的反冲洗过程中，如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀，随着反洗空气的搓动，搓动量小的地方，滤料表面的油污等杂质不能够有效的去除，在投入下一个正常滤水周期后，局部负荷增大，杂质会从表面沉入内部，球团逐渐增大，并且同时向过滤器的填充深度内延伸，直至整个过滤器失效，在实际的运行当中，反洗空气不均匀的现象经常出现，主要就是由于底部布气管道的穿孔、局部滤帽的堵塞或者损坏或是栅管间距的变形等原因引起。海绵铁滤料除氧剂)