废气处理设备对高浓度废气进行预处理。为了防止有机废气处理系统的炸裂，必须对高浓度废气进行预处理以降低排放到废气处理系统中的可燃物浓度，例如冷却反应器或冷冻回收装置的排气出口，或者活性炭纤维吸附回收装置；禁止将炸裂下限以上的易然蒸气和易然气体排入废气管道系统。在设计废气系统之前，应检测和分析每个废气进气点的可燃物浓度。各废气吸入点的易然物质浓度应控制在炸裂下限以下，并应在正常工作条件或非正常工作条件下进行可燃性气体浓度检测。当在废气吸入点各种条件下可能吸入的易然物质的浓度超过安全浓度时，必须更换新鲜空气或惰化等工艺或设备。对于可能产生接近炸裂下限的废气浓度的废气管道，应设置在线可燃气体浓度检测警报和新鲜空气补充设施。在线可燃气体浓度检测报警装置应与新风辅助设施联锁。应尽可能关闭反应器，以避免空气进入反应器和废气管道，降低高浓度废气中的氧含量，较好的处理方法是惰性化。活性炭吸附脱附催化燃烧设备根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用于另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。产品特点活性炭(炭纤维)吸附脱附再生装置工艺(主要技术)特点：该设备设计原理***、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。废气冶理焚烧炉方法掌握燃烧时间,温度和湍动参数有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物***更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上,火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙希腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～5000焚烧完全。)