废气治理光催化氧化废气净化设备如何运行成本低光催化氧化废气净化设备具有适应性强、运行成本低、设备占在面积小等特点，应该应用于炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站、餐厨垃圾处理厂、饲料厂、印染厂、喷涂厂等各种有污染源恶臭气体的脱臭净化。利用高能高臭氧光波分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，经过净化之后的废气分子被活化降解，臭味也同时消失了，起到了废气净化的作用，同时对管道内滋生的***病毒都可以有效的去除，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染，运行成本方面只是用到电能，无需经常更换配件，对于企业来的使用上是相当的节能环保。光催化氧化废气处理设备技术核心说明催化剂比表面积；宽谱紫外线波长小于387nm的比例；催化剂的固化技术；紫外线灯的使用寿命构成了四大核.1：催化剂的比表面积，催化剂的比表面积1m2:1000m3设计装配，是目前同类产品中比表面积蕞大的，光触媒载体经科学选料，特殊处理，耐高温，耐腐蚀，呈烧结态；2：催化剂的固化技术，催化剂的脱落是催化剂固化的常见现象，光催化氧化废气净化设备催化剂和载体表面的附着力是困扰催化剂固化的主要问题，首先采用真空固化技术，蕞大限度除去载体表面的油性和水份，同时在净油过程中又要防止载体表面的釉面的***，导致催化剂的渗入，真空固化的载体，再经高温烘烤，使光触媒涂层呈烧结态和立体凹凸，在固化的同时增加催化剂的比表面积；3：光催化氧化废气净化设备宽谱紫外线波长小于387nm的比例，通用型的紫外线灯包括高臭氧灯，185nm以下的光波比例不到3%；185nm-387nm的也不到14%，瞬间光强催化的能力有道提高，紫外线灯的寿命国产只有5000小时，进口也不超过10000小时，主要的原因是电极被氧化，采用无极灯技术，克服了传统由于电极氧化造成的紫外线灯烧毁，设计寿命达到50000小时，光催化氧化废气净化设备由于无极灯采用高频激发技术，185nm以下波长的比例明显提高，合理设计可以达到12%，同时由于高频技术的空间传播特性，微波本身就具有催化功能，因此某种程度上讲，系统具备了双重催化功能。有机废气处理设备因其工艺种类繁多而应用广泛，针对喷漆房废气处理可以采用光催化氧化、低温等离子体、活性炭吸附、水洗等方案。但单一的设备并不能***净化废气，这就需要将上述几种工艺组合使用。以喷漆房为例，具体说一说喷漆废气处理工艺有哪些。油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾;有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶1剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气(有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。根据喷漆废气特点，设计出一套独特的技术方案，将喷淋塔、光氧催化设备、活性炭吸附箱相结合，以达到良好净化效果。该方案主要分为三步：水洗废气处理工艺将喷漆房已经收集好的废气通过主管道送入喷淋塔中，先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过一层填料进行水洗，去除废气中40%-60%的油墨颗粒以及溶解部分溶于水的废气，然后进入二层填料进行水洗，完全去除废气中全部的油墨颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止油墨颗粒粘结灯管，影响光氧催化设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经喷淋塔上端的除雾器进行水份吸收。接着废气进入光氧催化设备。光氧催化工艺废气进入光氧催化废气处理设备，运用纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构。取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使***后的分子或中子、原子以臭氧进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等。吸附处理工艺废气经过干式滤器后，进入活性炭吸附箱顶部，经过箱内活性炭吸附后，除去***成分，符合排放标准的净化气体从箱底排出，经风机排放到室外。)