喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化炉喷粉后远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好、温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水、油和其它材料污染的场所。3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿。涂装施工场所的安全5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。6、避免涂装机无端放电现象。7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火爆的***。喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化炉粉末涂料优点1、健康环保。省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工***成膜、分散、润湿、流平、防腐防霉等助剂。2、运输和贮存方便普通涂料中约含20——50%的水，而粉末涂料中，这部分水要到现场使用时才加入，也就是说，这部分水既不需要运输，也不需要贮存。另外，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，而乳胶粉末涂料不存在此问题。喷涂设备、喷漆设备、喷塑设备、喷粉设备、涂装设备、生产线、流水线、烘干固化炉表面调整的目的，是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。两者的应用都非常普及，前者还兼备有除轻锈（工件运行过程中形成的“水锈”及“风锈”）的作用。在磷化前处理工艺中，是否选用表面调整工序和选用那一种表调剂都是由工艺与磷化膜的要求来决定的。一般原则是：涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，采用酸性表调，但酸性表调只适合于≥50℃的中温磷化。一般中温锌钙系磷化不表调也行。磷化前预处理工艺是：)