设计BMC材料制品时应考虑的因素其实，我们所说的BMC材料，指的就是一种片状模塑料，这种材料中包括有不同的组成材料，其的主要原材料包括有GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）以及其他助剂等。与其他的材料相比，BMC材料具有非常优越的使用性能。相比较来说，BMC材料不仅具有较好的使用性能，而且在加工的时候也还具有较好的加工性能，而且在成型过程中也易于控制，因而广泛应用于很多不同的行业之中。不过，在制品制作的过程中，尤其是在设计环节，我们需要考虑到一些相关的因素，以保证所制得的产品具有较好的使用价值。为改进制品的质量和重现性采用了许多不同的和专门的技术。鉴于有一些热固性聚合物在加热时产生气体，在模具被部分充满后往往有一个放气操作。在这一步骤中，模具微微开启，以便让气体逸出，然后迅即关闭，把余下物料再注人。注压模塑提供了较高的强度、较好的尺寸控制，并改进了表面状态（外观），这是因为采用了带有伸缩式膜腔与膜芯的模具而得到的，***过程中模具可以开启1／8—l／2in，并随后迅速压紧，似模具关闭那样。BMC模具按成型方法分类：BMC模具***成型是先把塑料加入到***机的加热料筒内，塑料受热熔融，在***机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。)