金属激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法：在此类材料加工中，使用的辅助气体是氮气，在切割中是不会发生烧边，但是，因为小孔内侧材料的温度很高，内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决激光切割加工方法是加大辅助气体的压力，将前提设为高峰值输出、低频率的脉冲前提。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样，是不会发生过烧的，但却很轻易在底部泛起挂渣，需要将前提设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲前提。实时监测系统与焊缝跟踪系统采用的是基于等离子光辐射信号的计算机监视的焊接过程实时监测系统。切割精度是衡量激光切割设备加工效果的一个重要组成部分，影响激光切割加工质量的几大因素如下：1、激光聚焦光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0、01mm。2、工作台的走位精度工作台精度越高，切割的精度越高。3、工件厚度由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0、3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。4、工件材质同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。激光切割加工范围①激光切割加工的范围较广，可以切割金属材料，如低碳钢、工具钢、不锈钢、铝及铝合金等，非金属材料，如纸板、木材、皮革、玻璃、陶瓷等。②激光切割加工不仅可以加工不同种类的材料，还可以加工从薄板到厚板不同厚度的材料。③激光切割加工还可以加工不同形状的零件，无论形状简单还是复杂。激光与材料的相互作用激光与材料相互作用过程分为如下几个阶段：A、无热或基本光学阶段。这个阶段由于吸收成热甚低，不能用于一般的热加工。B、相变点以下加热(TC、在相变点以上但低于熔点加热(TsD、在熔点以上，但低于汽化点加热(TmE、汽化点以上加热——等离子体现象。这个阶段激光使材料汽化，形成等离子体。)