技术指标：1、计量精度：≤±1%2、控制精度：≤±2%3、调速范围：10：14、工作方式：连续螺旋给料机法兰焊口扭裂：由于异常扭矩的产生,联结法兰焊接失效,处理方法是保证设备安装精度,不管是法兰连接还是花键联结,都要保证螺旋体的安装位置精度,安装后应接线调试确定螺旋转向,声音有无异常。试运转后检查电机、减速机、轴承温升,一切正常后,开动手动螺旋料仓闸门逐渐加料,经过调试后,使螺旋运转平稳。检修安全注意事项：螺旋给料机检修前，必须办理准于检修的设备交出手续。螺旋给料机检修前必须切断电源，挂上“禁动牌”标志后方可检修。凡是在生产现场动火作业，必须办理“动火证”。检修时必须做好信号传递工作。检修用电动工具必须配有防触电保护装置。试车安全注意事项：必须做好试车的各项准备工作。试车工作，要有专人指挥；操作者应持有本岗位的“安全作业证”。试车现场应设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。试车完前先调试电机和螺旋旋转方向。试车中出现异常情况时，应立即停止试车，查明故障原因，处理后重新试车。在故障未彻底排除前，不准进行试车。螺旋给料机悬挂轴承温升过高：1、位置安装不当,处理方法是调整悬挂轴承的位置。2、坚硬大块物体混入机内产生不正常磨擦,处理方法是清理***,试车至正常为止。螺旋给料机溢料：1、物料水分大，集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过,处理方法是加强原料烘干。2、物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞,处理方法是停机清除机内杂物。3、传动装置失灵,未及时发现,处理方法是停机、修复传动装置。螺旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂：运行时间歇受力不匀，引起螺栓松动、跌落或冲击断裂,处理方法是提高螺栓联结的强度)