工业电炉双通道推板炉：1。窑内单列移进板逆向运动。2。每块移进板允许载重≥15㎏。3。窑炉输送系统可以切换为手动或自动工作方式。时间继电器控制自动工作方式单板推进周期。4。液压循环推进压力管道安装位置在滑轨下部，与轨道外部垂直安装。5。常用推板速度：1000mm/h（作为验收条件）。6。推板速度可调范围：400~1200mm/h。正火炉正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。优点1、使用方便，适应生产环境;2、炉膛内升温迅速且各段温度均匀;3、炉体大修期保证五年以上，且炉门、烧嘴等易损部件维修方便。缺点1、设备耗油量大，效率低，环境污染严重;2、由推钢轨道等引起的故障多，维修困难，影响了生产;工业炉的分类，主要用于石化工业炉，根据其不同的结构特点和加热过程可以分为圆筒炉、立式炉、卧式旋转反应炉、网带传动炉、工业燃烧炉：1、圆筒炉由钢框架和筒体，炉内衬耐火保温材料和隔热材料，和管式炉系统，用纯热辐射和对流根据炉配件和身体的其他部分。在石油化工管式炉是***常用的工业炉。2、立式炉是一种压力容器，一部分是类似于平坦的顶（底）或锥形顶（底）的压力容器，如流沸腾炉、蓄热炉、煤气发生炉等，炉体多数均有复杂的内件和衬耐火材料，催化剂填料等。3、卧式旋转反应炉是水平旋转圆筒，内部装有螺旋输送机或管，有驱动和减速如旋转式反应器。4、网带传动炉外部有升降装置，炉内有耐火保温材料。5、其他工业燃烧炉。热处理设备采用新型燃烧装置高速烧嘴代替低速燃烧器。高速燃烧器的燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现燃烧，高温燃烧气体喷射一团100-300m/s的速度，从而强化对流传热，促进炉内空气循环，炉内温度达到均匀。除了燃烧气体的温度和工件接近两倍加热温度通过渗透出风口，可以实现烟气温度的调节，对提高加热质量和节约燃料的显著影响。八只烧嘴均采用低压涡流烧嘴，一区和二区之间设有间隔梁，在炉子前后顶部配有两台复合式金属换热器。)