影响提升机钢丝绳使用寿命因素影响提升机钢丝绳使用寿命因素１、矿井提升高度结合国内外大量摩擦式提升机的使用情况来看，深井提升钢丝绳的使用寿命普遍比浅井的寿命要短，究其原因有：（1）随着井深的增加，提升钢丝绳的扭转应力越大，扭转疲劳增加了钢丝绳的断丝概率；（2）随着井深的增加，提升钢丝绳终端负载变化率(应力幅)逐渐增大，促使钢丝绳的疲劳***加速。2、摩擦轮和导向轮中心高提升钢丝绳经过摩擦轮和导向轮(天轮)时，要不断地承受正向和反向弯曲应力的作用。尤其是井塔上安装有导向轮的摩擦式提升机，如果摩擦轮与导向轮间的中心高相差较小而提升速度偏大时，提升钢丝绳的弯曲应力来不及释放，容易造成提升钢丝绳的疲劳断丝。3、运行时的冲击载荷及弹性振动提升钢丝绳在运行过程中，要承受启动加速、制动减速、装卸载以及发生过卷、卡罐、托罐、操作失误等情况时产生的冲击载荷及弹性振动。提升机启动加速时，如果启动加速度从零突然上升到蕞大，启动冲击值(启动加速度变化率)就会很大，在提升钢丝绳中造成很大的动张力。尤其是采用恒力矩制动的提升系统，在重载提升、空载运行、重载下放等不同的工况下，制动减速度的变化范围较大，提升系统相应会产生较大的冲击载荷，加剧提升钢丝绳的疲劳损伤。4、钢丝绳的制造质量钢丝绳制造使用的原材料的质量等级，拉丝、表面处理、捻股、合股等制造设备以及制造工艺均会影响提升钢丝绳的质量。若提升钢丝绳制造质量较差，就会过早地产生断丝损伤，直接影响其使用寿命。?提升机走行故障提升机走行故障故障现象：干熄焦主控室操作人员发现提升机走行信号正常，但走行距离示数不变，通知现场人员检查，确认提升机不走行。遂通知电气人员到现场检查处理。故障原因及处理：电气人员到现场后，在主控室查询了PLC程序，没发现异常，又让现场试车，在上位机上发现虽然走行示数不变，但走行速度却正常，于是怀疑变频器或电机有问题。到电气室检查变频器，变频器没有故障记录。再试车发现变频器显示有转速、有电流，而且都正常。证明电机已经转动了，因此怀疑现场电机与减速机或减速机与车轮的联轴器脱开了。去现场观察发现电机与减速机联轴器的螺丝全部脱落，电机空转。经机械检修人员处理后试车正常。斗式提升机主轴使用寿命影响因素斗式提升机主轴使用寿命影响因素：斗式提升机主轴装置的寿命是由卷筒和主轴的寿命决定,它们当然也可以用模型试验的方法来保证.不过,在生产实践中,斗式提升机主轴使用寿命的保证,却是采用另外一些措施：1.对主轴提出合理的工艺要求和技术条件,并保证这些要求和条件能严格执行。2.确认主轴的失效机理为疲劳***。3.对主轴进行探伤并切样进行常规的机械性能试验,从而保证了主轴材料性能的可靠。4.设计计算上充分考虑失效机理,采用疲劳设计,并尽量减小应力集中。)