瓦楞纸箱制造工艺影响合格的瓦楞纸板是生产加工高强度瓦楞纸箱的基础，因此必须选用较好的高速多层瓦楞纸板生产线生产加工瓦楞纸板，是实现高质量的瓦楞纸箱的关键要素之一。纸板加工过程中一方面精准配置原纸，其次控制好生产过程中的胶粘剂的涂布量、涂布压力、水份等一系列的重要工艺参数。纸板表面加工工艺也会纸板强度产生一定的影响，主要体现在纸板对水分的吸湿和纸板瓦楞的形变等。纸板表面加工工艺常见的有光油涂布、防潮剂涂布等，因此必须选择合适的涂布方式加工，否则容易造成瓦楞形变，影响纸箱抗压强度。瓦楞纸箱抗压强度的影响：（一）原纸影响，瓦楞纸箱的原辅材料是决定瓦楞纸箱抗压强度重要的因素，主要包括：原纸、胶粘剂及纸板表面加工工艺等。其中箱板纸和瓦楞原纸的综合环压强度直接决定了瓦楞纸张板的边压强度，纸板边压强度也决定了瓦楞纸箱的抗压强度，原纸的环压强度与纸板的克重、含水率、紧度、挺度等性能有关。（二）粘合剂和粘合效果影响，纸箱抗压强度不单取决于纸板的综合环压强度，还与瓦楞纸板的粘合效果有关，其中粘合效果不仅仅是指粘合强度，一般认为在瓦楞形状不发生明显变形的情况下，粘合强度越大越好。胶粘剂直接决定了纸板粘合效果，粘合效果优劣直接影响到纸板边压，同时粘合剂性能也影响到纸板的返潮和吸湿。（三）瓦楞类型和形状影响，不同的瓦楞类型和形状对成型后的纸板的边压强度也有较大的影响，主要是不同的瓦楞成型后的支撑体的厚度和受力面不同所造成，相同材质的瓦楞纸板楞高度越高纸板边压越大，压楞系数越大纸板的边压强度越大。纸箱塌箱解决对策：运输过程中的振动和人工机械搬运的冲击对瓦楞纸箱强度会造成一定的影响。任何交通工具在运输过程中都会产生振动，并且这种危害无法通过技术手段完全消除，所以瓦楞纸箱必须面对振动造成的影响。在交通路面较好的情况下，运输1000～2000km后瓦楞纸箱强度约降低10%左右。而由人工和机械两种原因造成的冲击，往往人工冲击所造成的损伤要比机械冲击严重得多，一次人工装卸且很少受到撞击的情况下，瓦楞纸箱强度约降低10%；多次装卸且很少受到撞击的情况下，瓦楞纸箱强度约降低20%；而多次装卸且经常受到撞击的情况下，瓦楞纸箱强度可降低50%，甚至更多。快递运输过程中甚至出现过标准六面体的瓦楞纸箱运送到目的地之后几乎变成了球型的情况，瓦楞纸箱抗压强度几乎完全丧失。对此，应将物流向集合包装方向发展，尽量降低人工装卸次数，从而减少对瓦楞纸箱的损伤。)