水阻柜起动电动机跳闸原因分析启动过程结束切除水电阻时跳闸电动机运转50s后切除水电阻，短接真空接触器动作后立即跳闸，故障原因有以下两种：3.1水电阻阻值偏大因溶液渗漏、蒸发使液位下降后补水，或Na2CO3因化学反应减少，都会导致水电阻阻值偏大。在启动运转时，电流表稳定在210A上下，磨机加速声音低沉，50s内电动机转速达不到90%以上（约75s），所以短接真空接触器闭合时，使负载突然加大，电流有一个很大的阶跃（达到300A），致使电流速断保护动作跳闸。因此向溶液中添加Na2CO3来降低水电阻阻值是解决办法。理论上应抽取溶液，化验其浓度来计算添加Na2CO3的质量，实际中可根据现场观测情况，逐步定量添加，观察启动效果，只要满足启动即可。湖北鄂动机电设备制造有限公司技术部教您如何配制液体电阻材料1。3.2电极表面附着污物致使启动电阻偏大水电阻经过一定时期的使用，电极表面附着污物使得启动电阻偏大，故障现象与水电阻阻值偏大时几乎一样，很不好判别。一般经验是，若启动柜使用5年以上发生此故障现象，则应考虑电极污物原因。清洗电极污物的方法可按说明书中用浓度为30%的强酸刷洗即可。若已知电机的定子电流的实际运行值I1，可取KF=I1e/I1，其中I1e为电机定子额定电流，若属新设备尚未投产，尚不知I1，则可按KF=Ne/N1，其中Ne为电机的额定功率，N1为负载的需要功率。3.3短接真空接触器三相不同步短接真空接触器刚闭合差动保护即动作跳闸，但电流表显示只是增大一点，这说明真空接触器三相不同步。调节真空接触器三相同步时，可每相串接一个灯泡，通过机械杠杆使触点缓慢闭合，观察灯泡的通电状况进行调整，但调节时必须保证触点间隙不能小于规定的小间隙，避免启动时击穿。这个故障很少发生，设备使用至今仅发生过一次。当电机功率大于2000KW时，装置为分体式结构，由三台水电起动阻柜、一台起动副柜、三台电液箱、三套电极板组成。2启动瞬间即跳闸其原因是水阻柜阻值变得太小，启动电流过大。夏季环境温度高或经常启动后水阻柜的温度升高造成水蒸发，溶液浓度变大，使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。3启动过程结束切除水阻柜时跳闸3.1水阻柜阻值偏大水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶，或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够，液体电阻变大。电动机启动电流偏小，加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速，约为50%~70%，短路接触器短接后电动机电流猛增，致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水阻柜阻值，观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可。3、与变频调速、可控硅串级调速相比水电阻更经济可靠实用，且维护简单。3.2箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大水阻柜经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大，电动机启动完毕时活动极板到达行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生。对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。3.3短路接触器不动作水阻柜在电动机启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外，还设计有短接接触器将电动机二次引出线短接，若活动极板到达行程下限后1s无短接信号就输出保护跳闸信号。其原因是短路接触器线圈烧或辅助接点接触不良，中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良。3.4启动过程超过PLC内部的设定时间超过电动机启动设定时间（一般为40s）后PLC检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号。其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；鼠笼水阻柜工作原理鄂动机电高压液体电阻起动柜的工作原理是在被控电动机的定子回路中串入三相液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，阻值在预定的时间内无级减小，从而使电动机的端电压逐步升高，实现无冲击平滑软起动。伺服电动机不转，主要是复位接触器KM2坏或伺服电动机自身损坏。水阻柜开关柜选型原则是什么？根据湖北鄂动机电设备制造有限公司多年的配电产品及配电工程的设计经验，鄂动机电工程人员总结出以下几个选型原则：(1)分析负荷的大小，以便选择容量合适的断路器柜或负荷开关柜。目前，断路器柜选择中置柜，而负荷开关柜选择真空负荷开关柜和SF6负荷开关柜。(2)根据工程的性质(改造工程、增容工程或者新工程)选择柜型。改造或在原地增容通常参照原有产品稍作改进，新增工程一律考虑高质量、高可靠性、损耗小的新产品。(3)度量配电房的长、宽、高尺寸，根据尺寸的大小选择柜型。(4)选择维护检修方便的产品。(5)开关柜箱体要求有很好的防污、防锈、防腐蚀功能。)