钢筋锯切套丝生产线操作说明钢筋锯切套丝生产线的介绍1、交流伺服电机定尺，高精度，剪切长度精密度达到±2mm。2、汽压剪切系统软件，压力太大、长寿命、返修率低。3、三级放料槽，剪后钢筋归类更便捷。4、可控制模块式组成立柱式钢筋弯折中心，立式钢筋弯折中心等。保持工艺流程无缝拼接。5、制成品生产加工偏差小，原材料耗损低。减少原材料成本费。钢筋锯切套丝生产线操作说明1、接给料的台面应该和切刀下边维持水准，操作台的长度可依据生产加工原材料长度明确。2、钢筋加工机器设备数控机床钢筋剪切线起动前，必须定期检查确定切刀无裂纹，刀台地脚螺栓拧紧，保护罩牢固。随后用手旋转皮带盘，查验传动齿轮齿合空隙，调节切刀空隙，以防出現钢筋锯切套丝生产线起动常见故障。3、起动后，必须先航空件转，查验各传动系统一部分及滚动轴承运行一切正常后，才能够再次工作。4、当发觉钢筋加工机器设备数控机床钢筋剪切线运行异常、有出现异常声响或是切刀倾斜时，必须马上关机维修。5、工作后，要断开开关电源，用钢丝刷消除切刀间的脏物，开展整个设备清理润化。钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产1、钢筋锯切套丝生产线钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存3、减少人工：钢筋锯切套丝生产线操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输4、提***率：时间实现从原材料到两端套丝半成品5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单7、模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为***设备单使用1、钢筋锯切套丝生产线进口CNC主机移动式***锯切机构，半自动钢筋锯切套丝生产线，精准度高（拥有***）2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切，锯切精度极高3、液压式锯切系统，故障率极低，锯切能力强4、多档板设计，***速度极快，效率高（拥有***）5、斜刀口设计，提高锯切能力（拥有***）6、钢筋锯切套丝生产线凹槽式刀片设计，防止钢筋锯切时侧移（拥有***）7、双向出料设计，成品堆放量增加一倍8、多达6级喂料站，钢筋锯切套丝打磨生产线，并设有安全监测通道9、原料输送辊道，弯频控制，控制精10、控制系统组成：西门子、三菱、松下钢筋直径范围￠12——￠40mm钢筋锯切套丝生产线锯切长度范围500——12000mm，可更短锯切精度±1mm输送速度115m/min设备占地面积26m(长)*6m(宽)*2m(高)液压系统大油压31.5Mpa，油压马达18.5KW电控系统总功率25KW，数控钢筋锯切套丝生产线，“380V，50-60Hz”工作原理及优势通过变频电机驱动的丝杠机构来调整刀口与***挡板之间的距离，可锯切各种长度的钢筋；采用液压剪，体积小，锯切力大。锯切能量表三级钢，57kg/mm2n.1612854311￠12mm16mm20mm25mm28mm32mm40mm50mm钢筋锯切套丝生产线建筑钢筋剪切生产流水线技术性特性：1、采用進口的PLC及CNC操纵剪切精密度，具备智能化自动化技术水平高、生产加工成品度高的特性；2、具备防颤动全自动卡紧设备，安全系数进一步提高；3、采用多级别成品储存***，钢筋锯切套丝生产线，确保高使用寿命运作；4、钢筋锯切套丝生产线采用模块化设计组成，依据客户要求挑选不一样的配备方式；5、双重进料设计方案，成品堆积量增加一倍；6、可挪动原材料服务平台设计方案，可大幅度降低劳动效率；7、服务器采用全自动进气系统，确保靠谱的工作态度；8、钢筋锯切套丝生产线自动控制系统构成：世界各国品牌。自动式数控机床建筑钢筋锯切套丝生产流水线建筑钢筋剪切生产流水线设备安装常见问题：1、全部安装全过程要搞好安全防范对策，禁止不有关工作人员挨近场所；2、安装以前要先了解安装流程，预测分析安装全过程中的安全风险，并采取有效以避免其产生；3、提前准备好安装专用工具及设备，并确保有关开关电源联接合理；4、设备到位要慢慢小心轻放，严禁摔碰，避免安装全过程中因为实际操作不善而造成的设备毁坏；5、设备务必确保调节水准，其水准情况会立即危害设备的应用情况及使用寿命；6、漏电保护开关、接地线要安装恰当，并确保其合理。钢筋锯切套丝生产线-中济鲁源品质保证由山东中济鲁源机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东中济鲁源机械有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工程机械配件具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)